INHALTSVERZEICHNIS
Ein MPO-Kabel kann zwar in den vorgesehenen Anschluss passen, dennoch für die Verbindung ungeeignet sein. Möglicherweise stimmt die Anzahl der Fasern nicht mit dem Transceiver überein, die Polarität bietet nicht den erforderlichen Sende-Empfangs-Pfad, oder beide Enden weisen die falsche Pin-Konfiguration auf. Diese Fehler bleiben oft bis zur Installation verborgen, wodurch ihre Behebung zeitaufwändiger und kostspieliger wird.
Bei unseren Spezifikationsprüfungen für kundenspezifische Kabelprojekte ist das immer wiederkehrende Problem selten ein völliger Mangel an Produktinformationen. Meistens ist es vielmehr so, dass wichtige Details über Gerätedokumente, Verkabelungspläne, Stücklisten und Einkaufsnotizen verstreut sind, ohne dass sie in einer einzigen Kabelspezifikation zusammengefasst wurden.
Deshalb ist ein MPO/MTP-Patchkabel sollte nicht allein auf der Grundlage einer kurzen Beschreibung wie “12-faseriges Multimode-Kabel” bestellt werden. Eine brauchbare Spezifikation muss die gesamte Verbindung beschreiben: Geräteschnittstellen, Kabelarchitektur, Faserzuordnung, Steckerkonfiguration, optische Leistung, Installationsumgebung und Testanforderungen.
Im Rahmen des folgenden Prozesses werden diese Entscheidungen in eine beschaffungsreife Spezifikation für Rechenzentren, Telekommunikationsräume, Unternehmens-Backbones und andere Glasfasernetzwerke mit hoher Dichte umgesetzt.
MPO vs. MTP – und Patchkabel vs. Trunk- oder Breakout-Kabel
MPO steht für “Multi-Fiber Push-On”. Anstatt eine einzelne Faser anzuschließen, vereint ein MPO-Stecker eine Reihe von Fasern in einer kompakten Schnittstelle. Der IEC 61754-7-Normenreihe legt die Schnittstellenabmessungen für die MPO-Steckverbinderfamilie fest, während in den Vereinigten Staaten üblicherweise auf die Norm TIA-604-5, auch bekannt als FOCIS 5, Bezug genommen wird.
MTP® ist keine eigenständige Kategorie von Standardsteckverbindern. Es handelt sich vielmehr um den markeneigenen Hochleistungs-MPO-Steckverbinder von US Conec. Ein MTP-Steckverbinder ist somit ein MPO-Steckverbinder, doch sollte ein generischer MPO-Steckverbinder nicht automatisch als MTP bezeichnet werden. US Conec bietet eine nützliche Erläuterung des Zusammenhangs zwischen MPO und MTP. In den Ausschreibungsunterlagen sollte angegeben werden, ob originale MTP®-Komponenten, MTP-kompatible Baugruppen oder normkonforme generische MPO-Komponenten erforderlich sind.
Auch die Begrifflichkeiten im Kabelbereich variieren. Die Bezeichnungen “MPO-Patchkabel” und “MPO-Patchkabel” werden häufig für dieselbe Baugruppe verwendet, doch die Begriffe „Trunk“ und „Breakout“ beschreiben unterschiedliche Funktionen:
- Eine MPO-zu-MPO-Verbindungskabel überträgt mehrere Fasern zwischen Panels, Kassetten oder Netzwerkzonen.
- Eine MPO-zu-LC- oder MPO-zu-SC-Verteilerkabel, auch als Verteilerstecker oder Fanout bezeichnet, teilt die Mehrfaser-Schnittstelle in Duplex- oder Simplex-Geräteanschlüsse auf.
- A Umrüstvorrichtung ordnet ein MPO-Format einem anderen zu, beispielsweise wenn ein Stecker mit höherer Faseranzahl auf mehrere MPO-Stecker mit geringerer Faseranzahl aufgeteilt wird.
Diese Multifaser-Baugruppen ergänzen herkömmliche Glasfaser-Patchkabel Wird für LC-, SC-, FC-, ST- und andere Einfaser- oder Duplex-Verbindungen verwendet. Die Auswahl der richtigen Baugruppe beginnt bei der Verbindung – nicht beim Kabelkatalog.
Schritt 1: Definieren Sie die Schnittstellen für Verbindungen und Geräte
Stellen Sie die Verbindung zwischen den beiden aktiven Geräten her, bevor Sie die Baugruppe auswählen. Erfassen Sie jeden Transceiver, jeden Adapter, jede Kassette, jedes Patchfeld und jede Zwischenverbindung im Kanal. Notieren Sie für jeden Endpunkt das Steckerformat, die erforderliche Glasfaseranzahl, den Zustand der Stifte, die Ausrichtung der Rille und die Anforderungen an die Endfläche.
Dadurch wird ein häufiger Fehler bei der Spezifikation vermieden: die Auswahl eines Kabels ausschließlich auf der Grundlage der Netzwerkgeschwindigkeit. Zwei Verbindungen, die mit derselben Nenngeschwindigkeit arbeiten, können unterschiedliche optische Schnittstellen, eine unterschiedliche Anzahl von Lanes oder unterschiedliche Breakout-Konstruktionen aufweisen. Die Glasfaserzuordnung sollte sich nach den Spezifikationen des Transceivers und der genehmigten Verkabelungsarchitektur richten – und nicht nach einer vereinfachten Tabelle, die Geschwindigkeiten und Kabel zuordnet.
Aus der Verlegungsskizze sollte außerdem hervorgehen, ob das neue Kabel für den direkten Geräteanschluss, die permanente Backbone-Verkabelung, den Einsatz in Kreuzverbindungen oder die Migration von einem bestehenden LC-basierten System verwendet wird. Diese Anwendungsfälle können sehr unterschiedliche MPO-Baugruppen erfordern, selbst wenn der Fasertyp identisch ist. Um einen umfassenderen Überblick darüber zu erhalten, wie Patchkabel, Trunkkabel, Patchfelder und Verteilungshardware zusammenwirken, lesen Sie unseren Glasfaserlösungen für Rechenzentren.
Schritt 2: Wählen Sie die Kabelarchitektur und die Anzahl der Fasern aus
Sobald die Schnittstellen bekannt sind, wählen Sie die Baugruppe aus, die diese ohne unnötige Übergänge miteinander verbindet.
Eine MPO-zu-MPO-Verbindung ist in der Regel dann sinnvoll, wenn an beiden Enden eines Backbones Panels oder Kassetten mit hoher Dichte angeschlossen sind. Eine MPO-zu-LC-Aufteilung ist nützlich, wenn eine parallele oder aggregierte MPO-Verbindung an einzelne LC-Ports angeschlossen werden muss. Konvertierungskabel können Migrationsprojekte unterstützen, doch ihre Glasfaserzuordnung muss sorgfältig dokumentiert werden, damit Techniker nachvollziehen können, wie die einzelnen Kanäle verlegt sind.
Die Faseranzahl ist Teil dieser Architekturentscheidung. Zu den gängigen Konfigurationen gehören 8, 12 und 24 Fasern, während Trunks mit höherer Faseranzahl mehrere Reihen oder Untereinheiten kombinieren können. Eine höhere Faseranzahl macht ein Kabel nicht automatisch besser geeignet. Die richtige Anzahl ist diejenige, die zur optischen Schnittstelle, zum Kanal-Design und zum zukünftigen Migrationsplan passt, ohne dass kritische Lanes falsch zugeordnet werden.
Bevor Sie die Stückliste freigeben, überprüfen Sie bitte die Faseranzahl, die Kabelarchitektur, die Polarität, die Länge und die Testanforderungen. Bei einer Abzweigbaugruppe sind sowohl der Stecker auf der Hauptleitungseite als auch jeder Abzweig zu dokumentieren. “MPO-12 auf LC” ist unvollständig; in der Anfrage sollten die Anzahl der LC-Stecker, die Simplex- oder Duplex-Anordnung, die Abzweiglänge, die Beschriftungsreihenfolge und die Kanalzuordnung angegeben werden.
Schritt 3: Faserart und Endfläche aufeinander abstimmen
Der Fasertyp muss zum optischen System passen. OS2-Singlemode-Fasern und OM3- oder OM4-Multimode-Fasern sind nicht untereinander austauschbar, und ihre unterstützte Reichweite hängt vom Transceiver, der Wellenlänge, dem Verbindungsverlust und dem Netzwerkstandard ab. Überprüfen Sie diese Bedingungen anhand der Gerätedokumentation, anstatt die Faser allein anhand der Mantelfarbe auszuwählen.
Die Stirnfläche des Steckverbinders muss zudem mit der Systemschnittstelle übereinstimmen. Bei Single-Mode-MPO-Anwendungen kommt häufig eine abgewinkelte Kontaktführung zum Einsatz, während bei Multimode-Systemen üblicherweise eine nicht abgewinkelte Kontaktführung verwendet wird. In der Beschaffungsspezifikation sollte die erforderliche Stirnfläche jedoch ausdrücklich angegeben werden, anstatt sich auf eine allgemeine Konvention zu verlassen.
Verwenden Sie in einer gesteckten Verbindung keine miteinander inkompatiblen Endflächenarten. Eine Fehlanpassung kann den korrekten physikalischen Kontakt verhindern und zu unzulässigen Verlusten oder Reflexionen führen. Wenn ein Kabel an beiden Enden unterschiedliche Steckertypen aufweist – beispielsweise MPO/APC und LC/UPC –, geben Sie die Anforderungen an die Endflächen für Stecker A und Stecker B jeweils separat an.
Schritt 4: Polarität, Ausrichtung des Schlüssels und Pinbelegung überprüfen
Die Polarität beschreibt, wie die Sendefasern über den gesamten Kanal hinweg die richtigen Empfangsfasern erreichen. Sie lässt sich nicht durch die Betrachtung eines einzelnen Kabelabschnitts bestätigen.
Auf der Kabelebene werden üblicherweise drei Zuordnungsmuster diskutiert:
- Typ A ermöglicht eine direkte Zuordnung der Positionen.
- Typ B dreht die Faseranordnung von einem Ende zum anderen um.
- Typ C tauscht benachbarte Faserpaare aus.
Diese Beschriftungen geben zwar Aufschluss über die Kabelbelegung, garantieren jedoch für sich genommen noch keine funktionierende durchgehende Verbindung. Kassetten, Adapter, Patchkabel und Transceiver-Schnittstellen beeinflussen alle die endgültige Polarität. Die gewählte Methode sollte anhand des vollständigen Kanalentwurfs und der entsprechenden Verkabelungsdokumentation überprüft werden, wie zum Beispiel ANSI/TIA-568.3-E.
Die Ausrichtung der Stecker und die Pinbelegung werden separat festgelegt. Ein Stecker mit Stiften – oft als „Stecker“ bezeichnet – verfügt über Ausrichtungsstifte. Ein Stecker ohne Stifte – oft als „Buchse“ bezeichnet – verfügt über die entsprechenden Führungslöcher. Ein gültiges Steckpaar benötigt normalerweise eine Schnittstelle mit Stiften und eine ohne Stifte. Der Adapter richtet die Steckergehäuse aus; er erspart jedoch nicht die Notwendigkeit, die richtige Pinbelegung festzulegen.
Fügen Sie der Kaufzeichnung zur besseren Übersichtlichkeit eine einfache Glasfaserzuordnung hinzu. Geben Sie die Steckersymbole, den Pin-Zustand, die Glasfaserpositionen und die Zuordnung von Stecker A zu Stecker B an. Bei Breakout-Kabeln zeigen Sie die Zuordnung zwischen den einzelnen MPO-Kanälen und den jeweiligen LC- oder SC-Abzweigkennzeichnungen. Diese kleine Zeichnung verhindert mehr Unklarheiten als ein ganzer Absatz mit Produktbegriffen.
Schritt 5: Festlegen der optischen Leistungs- und Prüfkriterien
“Geringer Verlust” ist keine ausreichende Zulassungsvoraussetzung. Der zulässige Einfügedämpfungsverlust muss sich aus dem Gesamtdämpfungsbudget des Kanals ergeben, wobei jedes Steckverbinderpaar, jede Spleißstelle, gegebenenfalls jeder Splitter und jedes Glasfaserabschnitt zu berücksichtigen sind. Ein Projekt mit mehreren gesteckten Paaren erfordert möglicherweise Baugruppen mit geringerem Verlust als eine kurze Direktverbindung.
In der Kaufspezifikation sollte Folgendes angegeben sein:
- Maximaler Einfügedämpfungsverlust, vorzugsweise für jede Faser angegeben
- Mindestrücklaufdämpfung, sofern zutreffend
- Polaritätsprüfung
- Kabellänge und Maßtoleranz
- Prüfkriterien für Stirnflächen
- Prüfwellenlängen und Prüfverfahren
- Vorgeschriebenes Berichtsformat und Angaben zur Rückverfolgbarkeit
IEC TR 61282-15 Enthält Leitlinien zur Messung von Dämpfung, Polarität, Länge und optischem Rückflussverlust in Mehrfaserkabelanlagen, die mit MPO-Steckern abgeschlossen sind. Es gilt für Multimode- und Singlemode-Installationen in verschiedenen Umgebungen, darunter auch Rechenzentren.
Die Prüfung der Stirnflächen ist bei Mehrfaserverbindern besonders wichtig, da bereits ein verschmutzter oder beschädigter Bereich mehrere Kanäle beeinträchtigen kann. Die Prüfung sollte vor dem Zusammenstecken und im Rahmen der abschließenden Kabelabnahme erfolgen. Mithilfe der dreidimensionalen Interferometrie lassen sich die Geometrie der Ferrule und der Faser überprüfen, doch dient sie einem anderen Zweck als die Prüfung des Einfügedämpfungsverlusts und des Rückflussdämpfungsverlusts; ein Geometrieergebnis sollte die Messungen der optischen Leistung nicht ersetzen.
Fordern Sie bei Fertigungsaufträgen Prüfprotokolle auf Kabelebene an, die mit einer Seriennummer, einer Chargennummer oder einer anderen rückverfolgbaren Kennung verknüpft sind. Ein allgemeines Zertifikat, aus dem hervorgeht, dass ein Produkt “die Prüfung bestanden hat”, ist wenig hilfreich, wenn ein Problem im Einsatz untersucht werden muss. Unser Überblick über die Herstellungsverfahren für MPO-Patchkabel erläutert, wie Montage, Polieren, Prüfung und optische Tests während der Produktion ineinandergreifen.
Schritt 6: Angaben zur Installation und Identifizierung machen
Die optische Kompatibilität ist nur ein Teil der Anforderung. Das Kabel muss zudem die gesamte Verlegung überstehen und auch nach der Installation noch erkennbar sein.
Bestätigen Sie die Gesamtlänge, die Messbezugspunkte, die Toleranz, den Mindestbiegeradius, die Verlegungsmethode und gegebenenfalls die erforderliche Zugöse. Geben Sie bei Abzweigbaugruppen die Fanout-Länge, den Abzweitschutz und die Abzweigreihenfolge an. In eng bestückten Racks können die Mantellänge und der Zugang zum Stecker ebenso wichtig sein wie der Kabeldurchmesser.
Die Anforderungen an die Ummantelung sollten der Installationsumgebung und den örtlichen Vorschriften entsprechen. Die Bezeichnungen „Riser“, „Plenum“ und „raucharm und halogenfrei“ sind keine universellen Ersatzbegriffe füreinander. Geben Sie den Projektstandort, die Art der Verlegung, die Exposition im Innen- oder Außenbereich, den Temperaturbereich sowie die geltenden Brandschutz- oder Umweltanforderungen an.
Die Beschriftungen sollten mit der Glasfaserkarte und der Installationszeichnung übereinstimmen. Legen Sie den Beschriftungstext, die Position, die Lesrichtung sowie die Anforderungen an Barcodes oder Seriennummern und die Verpackungsreihenfolge fest. Bei Installationen mit mehreren Schränken können schrankbezogene Bausätze den Zeitaufwand für das Sortieren verringern und Installationsfehler reduzieren.
Checkliste für Lieferanten und Chargenqualität
Ein technisch einwandfreies Muster ist keine Garantie für eine konsistente Serienproduktion. Bevor Sie einen Lieferanten für MPO-Patchkabel für ein Projekt oder ein OEM-Programm zulassen, sollten Sie klären, wie die Qualität des zugelassenen Designs bei Nachbestellungen sichergestellt wird.
| Überprüfen | Was der Käufer verlangen sollte |
|---|---|
| Überprüfung der Spezifikationen | Schriftliche Bestätigung der Steckertypen, der Faseranzahl, der Polarität, des Zustands der Kontakte, der Stirnflächen, der Länge, des Mantels und der Anwendung |
| Zeichnung und Faserkarte | Kontrollierte Zeichnung mit Revisionsnummer und Zuordnung der Anschlüsse A zu B |
| Musterfreigabe | Ein serienreifer Prototyp, der unter Verwendung der vorgeschlagenen Materialien und des vorgeschlagenen Testverfahrens hergestellt wurde |
| Optische Testplatten | Ergebnisse zum Einfügedämpfungsverlust pro Faser sowie die vereinbarten Werte für Rückflussdämpfung, Polarität, Länge und Prüfprotokolle |
| Materialkontrolle | Bestätigte Spezifikationen für Steckverbinder, Ferrulen, Fasern, Kabel, Fanouts, Schutzhülsen und Ummantelungen |
| Steuerung von Nachbestellungen | Teilenummer, Zeichnungsrevision, freigegebenes Muster, Prüfgrenzen und Verfahren zur Änderungsmitteilung |
| OEM-Anforderungen | Etikettendesign, Kabelkennzeichnung, Beuteletikett, Kartonkennzeichnung, Barcode und Verpackungsmenge |
| Lieferplan | Mustertermin, Erstmusterfreigabe, Produktionsmeilensteine, Prüfzeitpunkt und Versandplan |
Jede Substitution, die sich auf die optische oder mechanische Leistung auswirken kann, sollte der Zustimmung des Käufers bedürfen. Dies ist besonders wichtig, wenn ein Projekt in Phasen umgesetzt oder über mehrere Jahre hinweg nachbestellt wird. Falls das Kabel unter Ihrer eigenen Marke verkauft oder als Teil eines größeren Systems geliefert wird, legen Sie die Anforderungen hinsichtlich Eigenmarke, Verpackung, Dokumentation und Änderungskontrolle im Rahmen der OEM/ODM-Dienstleistungen im Bereich Glasfasertechnik Geltungsbereich.
Eine MPO/MTP-Angebotsanfragevorlage zum Kopieren und Einfügen
Die folgende Checkliste kann einer Angebotsanfrage oder einer Kabelzeichnung beigefügt werden:
Anwendungs- und Geräteschnittstelle:
Netzwerkstandard / Transceiver-Modell:
Kabelarchitektur: MPO-MPO-Stammkabel / MPO-LC-Abzweigkabel / Sonstiges
Anschluss A:
Anschluss B:
Faseranzahl und Faserkartierung:
Fasertyp:
Polaritätsmethode:
Ausrichtung der Tasten:
Konfiguration mit oder ohne Anheftung:
Stirnfläche für jeden Stecker:
Gesamtlänge und Toleranz:
Länge der Verzweigungen und Beschriftungen:
Gehäuse und Einbauumgebung:
Maximale Einfügungsdämpfung:
Mindestrücklaufdämpfung:
Prüfwellenlängen und Prüfverfahren:
Anforderungen an die Prüfung der Stirnflächen:
Prüfbericht und Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit:
Kennzeichnung und Verpackung:
Mustermenge / Bestellmenge:
Gewünschter Liefertermin:
Sollte ein Feld unbekannt sein, kennzeichnen Sie es zur technischen Überprüfung, anstatt dem Lieferanten zu gestatten, einen Standardwert anzunehmen. Eine kurze Klärung vor Produktionsbeginn ist weitaus kostengünstiger als das Umpolarisieren, Neuetikettieren oder Ersetzen von Kabeln während der Inbetriebnahme.
Wie YingFeng die projektbezogene MPO-/MTP-Kabelproduktion unterstützt
YingFeng unterstützt MPO/MTP-Kabelprojekte von der Überprüfung der Spezifikationen und der Musterfreigabe bis hin zur Serienfertigung, Prüfung, Kennzeichnung und Auslieferung. Zu den verfügbaren Konfigurationen gehören MPO-zu-MPO-Trunk-Kabel, MPO-zu-LC- oder MPO-zu-SC-Breakout-Kabel, Konvertierungsbaugruppen, Singlemode- und Multimode-Fasern, Polarität Typ A/B/C sowie projektspezifische Längen und Verpackungen.
Vor Produktionsbeginn kann unser Team die Geräteschnittstelle, die Faseranzahl, die Polarität, die Pinbelegung der Steckverbinder, die Kabelzeichnung, die Prüfgrenzen und die Einsatzumgebung überprüfen. Vorproduktionsmuster können dann anhand der genehmigten Spezifikation überprüft werden, bevor eine Großbestellung freigegeben wird.
Während der Produktion sollten die optische Leistung, die Polarität, der Zustand der Endflächen, die Etiketten und die Verpackung anhand der bestätigten Zeichnung und der Auftragsanforderungen überprüft werden. Die Beibehaltung derselben Teilenummer, Zeichnungsrevision, zugelassenen Werkstoffe und Prüfkriterien erleichtert zudem die Überprüfung von Nachbestellungen.
Die Spezifikation auf der Grundlage des vollständigen Links erstellen
Eine zuverlässige MPO/MTP-Verkabelung beginnt mit der Kanalauslegung und nicht mit einem Produktnamen. Legen Sie zunächst die Geräteschnittstellen fest und wählen Sie anschließend die Architektur, die Faseranzahl, den Fasertyp, die Polarität, die Pin-Konfiguration, die Endfläche und die optischen Grenzwerte aus, die für den ordnungsgemäßen Betrieb der gesamten Verbindung erforderlich sind.
Dokumentieren Sie schließlich die Installationsdetails und die Qualitätskontrollen der Chargen mit derselben Präzision wie die optischen Spezifikationen. Wenn die Angebotsanfrage, die Glasfaserkarte, das Muster und der Prüfbericht alle dieselbe Baugruppe beschreiben, können Projektteams Glasfaserverbindungen mit hoher Dichte mit weniger Kompatibilitätsproblemen und einem deutlich klareren Weg für zukünftige Erweiterungen bereitstellen.
Benötigen Sie Hilfe bei der Überprüfung der Spezifikationen eines MPO-/MTP-Kabels? Entdecken Sie YingFengs Sortiment an maßgefertigten MPO/MTP-Verbindungskabeln oder Senden Sie Ihre Zeichnung und Ihre Projektanforderungen an unser Team zur Prüfung der Spezifikationen und zur Unterstützung bei der Angebotserstellung.
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