MPO (Multi-Fiber Push On) yama kabloları, 40G/100G/400G/800G sistemlerini ve yapılandırılmış kablolama mimarilerini destekleyen günümüzün yüksek yoğunluklu veri merkezi ortamları için vazgeçilmezdir. Standart simpleks veya dubleks yama kablolarına kıyasla, MPO ürünleri çok daha karmaşık mühendislik, daha sıkı toleranslar ve daha katı test prosedürleri gerektirir.
Bu makalede, Fabrika perspektifinden MPO üretim sürecinin tamamı, fiber hazırlığından 3D interferometriye kadar her adımın gerçek üretim ortamlarında nasıl gerçekleştirildiğini ayrıntılı olarak anlatıyor.
Üretim sürecini görmek isterseniz standart fiber optik yama kabloları, tam kılavuzumuzu buradan okuyabilirsiniz.
👉Fiber Optik Patch Kablo Üretim Süreci: Fabrika Bazlı Kapsamlı Rehber
İÇİNDEKİLER
MPO Üretimi Neden Daha Karmaşıktır?
İş akışına geçmeden önce, MPO üretiminin neden bu kadar zorlu olduğunu anlamak önemlidir:
• Çok lifli ferrule teknolojisi
Seramik ferrule içinde tek bir fiberi hizalayan standart konektörlerin aksine, MPO konektörleri 12, 16, 24 veya hatta 32 fiber barındıran MT ferrule muhafazaları—bunların tümü hassas bir şekilde hizalanmalıdır.
• Daha sıkı geometrik toleranslar
Uç yüz geometrisi (fiber yüksekliği, açısı, düzlüğü) tüm fiberlerde aynı anda tutarlı olmalıdır.
• Kutupluluk ve cinsiyet farklılıkları
MPO aşağıdakilerin sıkı kontrolünü gerektirir:
✔ Polarite türleri (A, B, C)
✔ Cinsiyet (Pimli erkek / Pimsiz kadın)
• Daha gelişmiş testler
MPO ihtiyaçları:
- Çok kanallı IL/RL ölçümü
- Polarite doğrulama
- Tam 3D interferometre testi
- Çok fiber uç yüzü muayenesi
Bu kombinasyon, MPO üretimini pasif fiber bağlantısında en teknik süreçlerden biri haline getirir.
MPO Üretim İş Akışı Genel Bakış
Tipik bir MPO üretim döngüsü şunları içerir:
- Kablo kesme ve ön montaj
- Şeritlendirme / fanout hazırlığı
- Fiber soyma ve temizleme
- MT ferrule yapıştırma ve fiber yerleştirme
- Halka kürleme
- Çok aşamalı MT parlatma
- Gelişmiş MPO testi
- Konektör muhafazası montajı ve kıvrılma
- Etiketleme ve paketleme
Adım Adım MPO Üretim Süreci
1. Kablo Kesme ve Ön Montaj
Üretim şu şekilde başlar: otomatik kablo kesme, hassas uzunluk kontrolü ve tutarlı parti performansı sağlar.
Fiber sıyırma işleminden önce, kablo üzerine birkaç konektör bileşeni önceden monte edilir. Bunlar arasında şunlar bulunur:
- Dış gövde
- Çizmeler
- İtme-çekme tırnakları
- Gerilim azaltıcı bileşenler
Doğru sıralama çok önemlidir — eksik veya ters parçalar montaj gecikmelerine ve yeniden çalışmaya neden olur.
2. Şeritleştirme veya Fanout Hazırlığı
MPO konektörleri sonlandırıldığından birden fazla fiber aynı anda, lifler kontrollü bir şerit yapısında düzenlenmeli ve işlenmelidir.
Ana hedefler:
- Lif sırasını sabit tutun (1–12, 1–24 vb.)
- Tüm liflerde eşit gerginlik sağlayın
- Çaprazlama, bükülme veya gerilme noktalarından kaçının
Gevşek tüp kablolar için, fanout kiti kullanılarak tek tek fiberler şerit benzeri bir yapıya dönüştürülebilir.
3. Fiber Soyma ve Temizleme
Bu, MPO üretiminin en teknik adımlarından biridir.
Fiber sıyırma
- Dış kılıfın çıkarılması
- Aramid ipliğin kesilmesi
- Fiber kaplamanın sıyrılması
- Çıplak fiberi izopropil alkol ile temizleme
Yapıştırıcı Dağıtımı
- Epoksi, kontrollü hacimde MT ferrule içine dağıtılmalıdır.
- Çok fazla veya çok az yapıştırıcı, yapıştırma ve parlatma kalitesini etkiler.
Fiber Ekleme
- Tüm lifler MT ferrülün mikro deliklerine aynı anda girmelidir.
- Fiber hizalama doğruluğu, IL/RL performansını doğrudan etkiler.
- Ferrule tasarım toleransları son derece dardır (~1–2 μm)
Kürleme
- Ferüller, sıcaklık kontrollü kürleme fırınlarına yerleştirilir.
- Kontrollü kürleme hava kabarcıklarını önler ve tam yapışma mukavemetini sağlar
Kötü kürleme veya düzensiz epoksi dağılımı, fiber yükseklik farklılıklarına neden olabilir ve bu da parlatma veya test sırasında tüm konektörün arızalanmasına yol açabilir.
4. Çok Aşamalı MT Ferrule Parlatma
MPO parlatma, tüm fiberler tek bir ferrule'u paylaştığı için tek fiber konektörlere göre çok daha zordur.
Parlatma Aşamaları
- Epoksi giderme
- Kaba parlatma
- İnce parlatma
- Son ayna parlatma
MPO parlatma işlemi neden zordur?
- Tüm elyaf yükseklikleri spesifikasyonlara uygun olmalıdır.
- Herhangi bir fiberdeki çizikler, konektörün tamamen arızalanmasına neden olur.
- MT parlatma aparatları hassas basınç kontrolü gerektirir.
- Uç yüz geometrisi IL/RL performansını etkiler
Cilalama işlemi tamamlandıktan sonra ferrule test aşamasına geçebilir.
5. Gelişmiş MPO Testi (Son montajdan ÖNCE gerçekleştirilir)
5.1 Uç Yüzü Görsel Muayene
Teknisyenler mikroskop kullanarak şunları inceler:
- Çizikler ve çukurlar
- Kalan
- epoksi Çatlaklar veya yontuklar
- Fiber yüksekliği tutarlılığı
- Tüm liflerde temizlik
Herhangi bir kusur, yeniden parlatma veya yeniden montaj ile sonuçlanır.
5.2 Polarite Doğrulama
Doğrulayın:
- A / B / C tipi
- Doğru lif haritalama (1–12 / 1–24)
- Hizalama yönü
- Erkek/Kadın eşleştirme
Yanlış polarite, fiberin yeniden yönlendirilmesini veya şeridin yeniden düzenlenmesini gerektirir.
5.3 Çok Kanallı IL/RL Testi
Özel bir MPO test cihazı her kanalı ölçer:
- IL (Ekleme Kaybı)
- RL (Geri Dönüş Kaybı)
Tipik fabrika standartları:
- MM IL ≤ 0,35 dB
- SM IL ≤ 0,35–0,60 dB
SM APC RL ≥ 60 dB
Tek bir fiber bile arızalanırsa, tüm MPO ferrule yeniden işlenmelidir.
5.4 3D İnterferometre Testi
Bu, en gelişmiş MPO kalite kontrol aşamasıdır.
3D interferometri ölçümleri:
- Fiber yüksekliği (ΔH homojenliği)
- Halka uç yüzü açısı
- Tepe ofseti
- Çekirdek çıkıntısı/alt kesim
- Halka düzlüğü
- Çoklu fiber uç yüzü tutarlılığı
Konektörler, son montaja geçmeden önce IEC ve GR-1435 geometri gereksinimlerini karşılamalıdır.
6. Konektör Muhafaza Montajı ve Sıkma
Tüm parlatma ve test aşamalarını geçen konektörler nihai montaj aşamasına geçer.
Konut Montajı
- Dış muhafazaları takın
- Konum mandalı ve itme-çekme
- sekmelerDoğru mekanik uyumu sağlayın
- Polarite işaretleyicileri uygulayın
Sıkma
- Fiber ve aramid ipliği konektör gövdesine sabitleyin.
- Gerilim azaltma sağlayın
- Uzun süreli takma/çıkarma dayanıklılığı sağlayın
Bu aşamadaki son montaj, parlatma veya test sırasında herhangi bir kirlenme olmamasını sağlar.
7. Etiketleme, Paketleme ve Nakliye
Son olarak, her MPO montajı aşağıdaki işlemlerden geçer:
- Kutupluluk etiketleri
- Cinsiyet işareti
- Özel OEM/ODM etiketleme
- Koruyucu ambalaj
- Toplu numune inceleme
Tutarlı ambalajlama, konektörlerin nakliye sırasında temiz ve korumalı kalmasını sağlar.
MPO Patch Cord SSS
MPO patch cord üretimi neden standart patch cordlardan daha karmaşıktır?
MPO, 12/16/24 fiberin aynı anda sonlandırıldığı bir MT ferrule kullanır. Bu, hassas fiber hizalama, çok aşamalı parlatma, sıkı polarite kontrolü ve gelişmiş çok kanallı IL/RL ve 3D interferometre testi gerektirir; bu da tek fiber konektörlerden çok daha zorlu bir işlemdir.
MPO performansını etkileyen en önemli faktörler nelerdir?
Ana belirleyiciler arasında fiber yüksekliği homojenliği, ferrule uç yüzü geometrisi, pim hizalaması (erkek konektörler için), parlatma kalitesi ve doğru polarite eşlemesi bulunur. Herhangi bir fiberdeki küçük bir sapma bile IL/RL arızalarına neden olabilir.
Fabrikalar doğru MPO polaritesini (A/B/C) nasıl sağlar?
Montaj sırasında, şerit fiber haritalama polarite gereksinimlerine göre konumlandırılır. Teknisyenler, son gövde montajından önce polarite test cihazları ve görsel hizalama araçları kullanarak polariteyi doğrular. Yanlış polarite, şeridin yeniden takılmasını veya yeniden sonlandırılmasını gerektirir.
Yüksek kaliteli MPO yama kabloları için hangi testler zorunludur?
Tam bir fabrika şunları gerçekleştirmelidir:
- Çok kanallı IL/RL testi
- Polarite doğrulama
- Uç yüzün görsel muayenesi
- 3D interferometre testi (IEC / GR-1435 geometrisi)
Bu testler, veri merkezi uygulamaları için istikrarlı performans sağlar.
Son Düşünceler
MPO üretimi, hassas ekipman, yetenekli teknisyenler, gelişmiş parlatma sistemleri ve sıkı kalite testleri gerektiren son derece uzmanlaşmış bir süreçtir. MT ferrule yapıştırmadan 3D geometri denetimine kadar her adım, konektörün nihai performansını doğrudan etkiler.
Veri merkezleri, bulut ağları, HPC sistemleri ve omurga altyapıları için deneyimli bir MPO üreticisi seçmek, büyük üretim hacimlerinde istikrarlı ve tutarlı performans sağlar.
English 
French 
German 
Spanish 
Arabic 
Turkish 
Japanese 
Russian