Neun aufgeschnittene Glasfaserkabel, die unterschiedliche interne Strukturen der Fasern, der Pufferschicht, der Verstärkungselemente und des Mantels zeigen

INHALTSVERZEICHNIS

Glasfaserkabel bestehen nicht nur aus Glas. Der lichtleitende Teil ist eine optische Faser, die aus einem Glaskern und einem Mantel besteht, doch das fertige Kabel benötigt außerdem Materialien, die die Faser vor Biegung, Zug, Feuchtigkeit, Quetschung, Feuer, Sonnenlicht, Abrieb oder wiederholter Beanspruchung schützen.

Aus diesem Grund können zwei Kabel mit derselben Fasanzahl für sehr unterschiedliche Einsatzzwecke konzipiert sein. Ein leichtes Patchkabel für den Innenbereich, ein biegefestes FTTH-Anschlusskabel, ein gepanzertes Kabel für die direkte Erdverlegung und ein Hochleistungs-Trunkkabel für Rechenzentren bestehen zwar alle aus Glasfaser, doch ihre Schutzkonstruktionen und Mantelmaterialien unterscheiden sich voneinander.

Heute erläutern wir die Materialien, die üblicherweise im Inneren und um optische Fasern herum verwendet werden, welche Funktion die einzelnen Schichten haben und wie man den richtigen Kabelaufbau für eine Installation auswählt. Außerdem zeigen wir, warum das Kabelmaterial im Zusammenhang mit der Anspleißung, der Konnektivität und den langfristigen Wartungsanforderungen betrachtet werden sollte.

Material für Glasfasern im Vergleich zu Material für Glasfaserkabel

Der Ausdruck Glasfasermaterial kann zwei miteinander verbundene, aber unterschiedliche Dinge beschreiben:

1. Die Glasfaser selbst — das dünne Medium, das das Licht lenkt.
2. Der Kabelaufbau — die Schichten, die eine oder mehrere Fasern schützen und deren Verlegung erleichtern.

Wenn man diese beiden Ebenen voneinander trennt, lassen sich die Kabelspezifikationen viel leichter verstehen.

Vergleichsdiagramm, das den Kern, den Mantel und die Beschichtung einer optischen Faser neben einem Glasfaserkabel mit Faser, Puffer oder Losrohr, Verstärkungselement und Ummantelung zeigt

Die Glasfaser: das lichtleitende Element

In den meisten Telekommunikationsanwendungen besteht die Glasfaser aus hochreinem Quarzglas. Sie besteht aus drei grundlegenden Schichten:

  • Kern: der zentrale Bereich, durch den das optische Signal verläuft.
  • Verkleidung: Glas, das den Kern umgibt und einen leicht abweichenden Brechungsindex aufweist, wodurch das Licht innerhalb der Faser geführt wird.
  • Grundierung: eine schützende Polymerbeschichtung, die auf das Glas aufgetragen wird, um das Risiko von Beschädigungen durch Handhabung, Feuchtigkeit und kleine lokale Verbiegungen zu verringern.

Bei herkömmlichen Telekommunikationsglasfasern hat der Glasmantel einen Nenndurchmesser von 125 µm, wie in ITU-T G.652. Das ist der Durchmesser der Glasstruktur und keine Angabe zur Dicke der Beschichtung allein. Die beschichtete Faser ist dicker, da das Glas mit schützenden Polymerschichten überzogen ist.

Das Kabel: das Schutzsystem um die Faser herum

Ein Kabel kann aus Tight-Buffer-Schichten oder Loose-Tube-Strängen, wasserabweisenden Komponenten, Verstärkungen, einer Armierung und einem Außenmantel bestehen. Der genaue Aufbau hängt von der Trasse, der Umgebung, der Faseranzahl, der Verlegungsmethode und den örtlichen Sicherheitsanforderungen ab.

Beispielsweise können bei einem Verteilungskabel für den Innenbereich Flexibilität, Brandverhalten und einfache Anschlussmöglichkeiten im Vordergrund stehen. Bei einem Kabel für Außenkanäle können Feuchtigkeitsbeständigkeit, Zugfestigkeit und Witterungsschutz im Vordergrund stehen. Ein direkt verlegtes Kabel kann zusätzlich mechanischen Schutz vor Quetschungen oder Schäden durch Nagetiere bieten. Es gibt keine Materialkombination, die für jedes Projekt gleichermaßen geeignet ist.

Materialien im Inneren der optischen Faser

Kern und Mantel aus Quarzglas

Quarzglas bildet die Grundlage für die gängigen Glasfasern in der Telekommunikation, da es bei korrekter Herstellung und Installation Licht über große Entfernungen mit geringen Verlusten übertragen kann. Sowohl der Kern als auch der Mantel bestehen aus Glas, doch ihre optischen Eigenschaften sind so ausgelegt, dass der Kern einen höheren Brechungsindex aufweist als der Mantel. Dieser Unterschied ermöglicht es der Faser, Licht durch Totalreflexion zu leiten.

Das Materialsystem ist präziser als die vereinfachte Bezeichnung “Glasfaser”. Bei der Faserkonstruktion können sorgfältig kontrollierte Dotierungen und Brechungsindexprofile zum Einsatz kommen, um das erforderliche Übertragungs- und Biegeverhalten zu erzielen. Dies sind Eigenschaften des optischen Faserdesigns und keine Merkmale, die durch den äußeren Kabelmantel hervorgerufen werden.

Polymerbeschichtung: Schutz für das blanke Glas

Unbeschichtete Glasfasern sind empfindlich. Daher werden sie mit einer Grundbeschichtung versehen, die in der Regel auf UV-gehärteten Polymersystemen basiert. Die Beschichtung schützt die Glasfaser bei der Verkabelung, Installation, dem Abisolieren, dem Spleißen und der normalen Handhabung. Außerdem trägt sie dazu bei, die Auswirkungen von punktuellem Druck zu verringern, der zu Verlusten durch Mikrobiegungen führen kann.

Die Primärbeschichtung darf nicht mit einem dichten Puffer oder einem Außenmantel verwechselt werden. Eine Beschichtung wird direkt auf die Glasfaser aufgebracht. Ein dichter Puffer ist eine zusätzliche Kabelschicht, die bei vielen Inneninstallationen zum Einsatz kommt, während der Mantel die äußerste Schutzschicht des fertigen Kabels darstellt.

Einmoden-, Multimoden- und biegeunempfindliche Fasern

Die für ein Kabel ausgewählte Glasfaser bestimmt, wo dieses Kabel in der Regel eingesetzt wird.

  • Einmodenfaser wird häufig in Zugangs-, Stadt-, Fern- und vielen allgemeinen Telekommunikationsnetzen eingesetzt.
  • Multimode-Faser wird üblicherweise für Verbindungen mit kürzerer Reichweite zu Standorten, Unternehmen und Rechenzentren eingesetzt, bei denen das System entsprechend ausgelegt ist.
  • Biegeunempfindliche Einmodenfaser wurde entwickelt, um die Leistung in Installationen zu verbessern, in denen kleine Biegeradien zu erwarten sind, wie beispielsweise in Zugangsnetzen, Gebäuden, bei Kunden und in Bereichen mit dichter Glasfaserverlegung; diese Anwendungsbereiche werden abgedeckt durch ITU-T G.657.

Die Wahl des Fasertyps muss im Rahmen der Gesamtplanung der Verbindung erfolgen. Ein Kabelmantel kann eine Faserkategorie nicht in eine andere umwandeln, und ein Stecker allein entscheidet nicht darüber, ob es sich bei einer Verbindung um eine Singlemode- oder eine Multimode-Verbindung handelt.

Materialien, die aus optischen Fasern ein einsatzfähiges Kabel machen

Material für Glasfaserkabel

Die Schutzkonstruktion des Kabels sorgt dafür, dass die Glasfaser den tatsächlichen Installationsbedingungen standhält. Die folgenden Komponenten sind üblich, aber nicht zwingend erforderlich.

Lose Schläuche zum Schutz im Außenbereich

Viele Außenkabel verwenden lose Röhren. Bei dieser Bauweise werden die Fasern in Polymerröhren verlegt, die über ausreichend kontrollierten Freiraum verfügen, um mechanische und temperaturbedingte Belastungen auszugleichen. Je nach Ausführung kann die Röhre eine wasserabweisende Masse enthalten oder mit trockenen wasserabweisenden Komponenten kombiniert werden.

Loose-Tube-Konstruktionen werden häufig für Kabelkanäle, Freileitungen und direkt verlegte Kabel verwendet, da das Kabel Temperaturschwankungen, Zugkräften und Witterungseinflüssen standhalten muss. Das Rohrmaterial, die Überlänge der Fasern und die wasserabweisende Konstruktion müssen aufeinander abgestimmt sein; es reicht nicht aus, lediglich den Außenmantel festzulegen.

Enge Puffer für die Handhabung und den Anschluss in Innenräumen

Bei Konstruktionen mit engem Puffer wird eine Polymerschicht um die beschichtete Faser herum aufgebracht. Sie finden breite Anwendung in der Innenverteilung, bei Abzweigungen, Glasfaser-Patchkabel, sowie bei der Verbindung von Geräten, da einzelne Fasern leichter zu identifizieren, zu handhaben und für den Anschluss vorzubereiten sind.

Bei vielen Innenkabeln wird zudem Aramidgarn um die eng ummantelten Fasern gewickelt. Dies verbessert die Zugfestigkeit und gewährleistet gleichzeitig die Flexibilität. Diese Kombination ist besonders wichtig, wenn Kabel durch Racks, Schränke, Kabelrinnen oder Gebäudekanäle verlegt und anschließend an Steckern, Adaptern, Schalttafeln oder Gehäusen angeschlossen werden müssen.

Wasserabweisende Materialien

Die Wasserabdichtung ist eine Funktion der Kabelkonstruktion und nicht auf ein einziges universelles Material beschränkt. Hersteller können Gel oder Füllmasse, wasserabdichtendes Klebeband, wasserabdichtendes Garn oder eine Kombination dieser Materialien verwenden. Ihre Aufgabe ist es, das Vordringen von Wasser entlang des Kabels zu begrenzen, falls Feuchtigkeit durch eine Beschädigung, ein Kabelende oder eine Schwachstelle eindringt.

Funktionen zum Schutz vor Wassereintritt sind besonders wichtig bei Verlegungen im Außenbereich, unterirdischen Verlegungen, in Kabelkanälen und in feuchten Umgebungen. Bei einem trockenen Patchkabel für den Innenbereich ist möglicherweise kein ebenso hoher Wasserschutz erforderlich. Käufer sollten die Verlegungsart und die Umgebungsbedingungen angeben, anstatt lediglich zu fragen, ob ein Kabel “wasserdicht” ist.”

Verstärkungselemente: Stahl, GFK und Aramidgarn

Die Zugträger nehmen die Zugkräfte auf, sodass die optischen Fasern nicht belastet werden. Die Wahl des Materials hängt vom Einsatzzweck des Kabels ab.

  • Stahl bietet eine hohe mechanische Stabilität und wird in einigen Konstruktionen für den Außenbereich, in gepanzerten oder selbsttragenden Konstruktionen eingesetzt.
  • FRP, GFRP oder andere dielektrische Verstärkungsmaterialien ist nicht leitfähig und kann dort nützlich sein, wo eine vollständig dielektrische Konstruktion bevorzugt wird, wie beispielsweise bei bestimmten Zugangs-, Freileitungs- oder elektrisch sensiblen Trassen.
  • Aramidgarn Es vereint geringes Gewicht, Flexibilität und Zugverstärkung. Es kommt häufig in Innenkabeln, Patchkabeln, Konstruktionen im taktischen Stil und einigen vollständig dielektrischen Freileitungskonstruktionen zum Einsatz.

Die entscheidende Frage ist nicht, welche Verstärkung generell die beste ist. Es geht vielmehr darum, ob die Konstruktion die erforderlichen Anforderungen hinsichtlich Einbauspannung, elektrischer Umgebung, Flexibilität und langfristiger Handhabung erfüllt.

Materialien der Außenhülle: PE, PVC, LSZH und TPU

Der Außenmantel ist die sichtbare Oberfläche eines Kabels, sollte jedoch nicht nur aufgrund seines Aussehens ausgewählt werden. Das Mantelmaterial beeinflusst die Handhabung, die Witterungsbeständigkeit und die Eignung des Kabels für bestimmte Verlegungsvorschriften.

PE und HDPE für Außenstrecken

Polyethylen (PE) und hochdichtes Polyethylen (HDPE) werden üblicherweise mit Kabelmänteln für den Außenbereich in Verbindung gebracht. Sie werden häufig für Anwendungen gewählt, bei denen Witterungseinflüsse, Feuchtigkeit und die Handhabung im Freien eine Rolle spielen, darunter Leitungskanal-, Freileitungs- und direkt verlegte Kabel.

Die genaue Leistungsfähigkeit eines Kabels im Außenbereich hängt von seinem gesamten Aufbau ab, einschließlich der Mantelmischung, der Wandstärke, der wasserabweisenden Konstruktion, einer eventuellen Armierung sowie der angegebenen Umgebungsklasse. Daher sollte ein Kabel für den Außenbereich entsprechend den Installationsbedingungen ausgewählt werden und nicht einfach nur deshalb, weil sein Mantel aus schwarzem PE besteht.

PVC für zahlreiche Kabelanwendungen im Innenbereich

PVC wird häufig in flexiblen Kabelkonstruktionen für den Innenbereich verwendet, darunter bestimmte Patchkabel und Verbindungskabel für Geräte. Es kann eine sinnvolle Wahl sein, sofern die geltenden Bauvorschriften und Brandschutzanforderungen des Projekts dies zulassen.

Bei der Kabelauswahl müssen jedoch die einschlägigen örtlichen Brandschutz-, Rauchschutz- und Installationsvorschriften beachtet werden. Ein PVC-Mantel ist keine universelle Lösung für jede Verlegung in Innenräumen, insbesondere nicht in Gebäuden mit spezifischen Anforderungen an Steigleitungen, Luftkanäle, öffentliche Bereiche oder kritische Infrastruktur.

LSZH für Anwendungen mit Anforderungen hinsichtlich Rauchentwicklung und Halogengehalt

Raucharme, halogenfreie (LSZH) Werkstoffe werden häufig vorgeschrieben, wenn die Begrenzung von Rauch- und Halogemissionen eine wichtige Projektanforderung darstellt. Sie kommen oft in öffentlichen Innenräumen, Verkehrssystemen, Rechenzentren und anderen Umgebungen zum Einsatz, für die spezifische Sicherheitsnormen gelten.

LSZH ist eine Materialklasse und keine vollständige Angabe zum Brandverhalten. Die Anforderungen hinsichtlich Flammenausbreitung, Rauchentwicklung, Säuregehalt, Toxizität und der verlegten Kabel sollten anhand der geltenden Norm und der Projektspezifikation überprüft werden. Käufer sollten die entsprechenden Prüfunterlagen anfordern, anstatt davon auszugehen, dass alle LSZH-Kabel die gleichen Eigenschaften aufweisen.

TPU für flexible und anspruchsvolle Einsatzbedingungen

Thermoplastisches Polyurethan (TPU) wird in Kabeln verwendet, die eine hohe Flexibilität, Abriebfestigkeit oder wiederholte Beanspruchung erfordern. Es kann für Industrieanlagen, mobile Systeme, spezielle Baugruppen für den Innen- und Außenbereich sowie für robuste Kabelkonstruktionen von Bedeutung sein.

Wie jedes andere Material für Schutzschläuche sollte auch TPU entsprechend den tatsächlichen Umgebungsbedingungen ausgewählt werden. Wiederholte Biegung, Abrieb, Öleinwirkung, Temperaturbereich und die erforderlichen Anforderungen an den Steckverbinderschutz können allesamt Einfluss darauf haben, ob es die richtige Wahl ist.

Optionale Schutzschichten: Panzerung, Metallbänder und Spezialmaterialien

Fächerförmiges Studiofoto von aufgeschnittenen Glasfaserkabeln, auf dem freiliegende Fasern, Verstärkungselemente und gepanzerte Kabelabschnitte zu sehen sind

Panzerung zum mechanischen Schutz

Gepanzerte Kabel können mit Stahlband, Stahldraht oder einer anderen Schutzschicht versehen werden, um ihre Widerstandsfähigkeit gegen Quetschungen, Stöße, Schäden durch Nagetiere oder raue Verlegungsbedingungen zu erhöhen. Sie kommen in der Regel für direkt verlegte Kabel und risikoreiche Freileitungsstrecken im Außenbereich in Betracht.

Eine Armierung bietet zusätzlichen Schutz, kann jedoch auch zu einem höheren Gewicht, einem größeren Durchmesser, einer höheren Steifigkeit und einem aufwendigeren Einbau führen. Sie sollte nur dann gewählt werden, wenn die Verlegungsstrecke dies rechtfertigt, und nicht als Standard-Upgrade für jedes Außenkabel.

Barriere-Schichten und spezieller Außenschutz

Einige Kabelkonstruktionen enthalten Metall-Polymer-Laminate, Glasgarn, Nylon-/Polyamid-Schichten oder andere spezielle Schutzelemente. Diese können zur Feuchtigkeitsregulierung, zur Verstärkung, zur Abriebfestigkeit oder zum Schutz vor lokalen Umweltrisiken beitragen.

Da diese Details je nach Kabelausführung variieren, sollten Sie anhand eines Datenblatts oder der Projektspezifikation den tatsächlichen Aufbau überprüfen. Ein allgemeiner Produktname wie “Glasfaserkabel für den Außenbereich” gibt keinen Aufschluss darüber, ob ein bestimmtes Kabel eine Armierung, eine Wasserbarriere, eine dielektrische Verstärkung oder einen Spezialmantel aufweist.

So wählen Sie Kabelmaterialien entsprechend der Installationsumgebung aus

Der schnellste Weg, ein Kabel auszuwählen, besteht darin, zunächst die Installationsumgebung zu betrachten und sich dann schrittweise den Anforderungen hinsichtlich Fasertyp, Aufbau und Anschluss zuzuwenden.

Installationsumgebung Wichtige Aspekte Übliche Bauausrichtung Fragen zur Bestätigung
Rechenzentrum
Dichte, Biegemanagement, Sicherheitsanforderungen für den Innenbereich
Faser mit engem Puffer, Aramid-Verstärkung, PVC- oder LSZH-Mantel gemäß Spezifikation
Fasertyp, Polarität, Steckerformat, Brandschutzanforderungen
Büro oder Gebäude
Flexibilität, Verlegung im Innenbereich, einfacher Anschluss
Verteilerkabel mit engem Puffer oder Abzweigkabel
Nennwert des lokalen Kabels, Biegeradius, Übergang zu Steckdosen oder Schalttafeln
FTTH-Anschlussleitung
kompakte Größe, Biegefestigkeit, Zugfestigkeit
biegeunempfindliche Faser mit dielektrischer oder metallischer Verstärkung, je nach Bedarf
Bedarf an Selbstversorgung, Übergang zwischen Innen- und Außenbereich, Beendigungsmethode
Kanal- oder Luftführung
Feuchtigkeitsschutz, Zugbelastung, Witterungseinflüsse
Lose Hülle, wasserabweisend, Außenmantel aus PE für den Außenbereich
Streckenlänge, Zuglast, UV-Belastung, elektrische Umgebung
Direkte Verlegung im Erdreich
Schutz vor Feuchtigkeit, Quetschungen, Nagetieren und bei der Installation
Wassersperre sowie, wo erforderlich, Panzerung oder verstärkte Konstruktion
Bodenverhältnisse, Verlegungsart, mechanische Beanspruchung, Zugang für Reparaturarbeiten
Einsatz im industriellen Bereich oder im mobilen Einsatz
Flexibilität, Abriebfestigkeit, wiederholte Handhabung
Aramid-Verstärkung und gegebenenfalls eine Spezialbeschichtung wie TPU
Biegezyklen, Abrieb, Öleinwirkung, Schutz der Steckverbinder

Diese Tabelle dient als Ausgangspunkt und ersetzt nicht die Projektspezifikation. Insbesondere müssen Brandschutzklassen, mechanische Belastbarkeitsklassen und Umgebungsgrenzen an die geforderte Norm und den tatsächlichen Verlegeweg angepasst werden.

Warum Kabelmaterialien für die Anschlüsse und die Konnektivität entscheidend sind

Die Auswahl des Kabelmaterials und die Planung der Anschlüsse sollten gemeinsam berücksichtigt werden. Ein zuverlässiges Netzwerk hängt nicht nur von der Dämpfung der Glasfaser ab, sondern auch davon, wie das Kabel abgezweigt, geschützt, angeschlossen, geprüft und gewartet wird.

Der Fasertyp und der Kabelaufbau beeinflussen den Anschlussplan

Single-Mode- und Multimode-Systeme erfordern kompatible Komponenten und Prüfverfahren. Die Faseranzahl bestimmt, wie viele Anschlüsse, Spleißkästen, Adapter oder Schnittstellen mit hoher Dichte möglicherweise benötigt werden. Ein Loose-Tube-Außenkabel muss möglicherweise vor dem Eintritt in ein Gebäude durch eine Verschluss- oder Abzweigvorrichtung geführt werden, während ein Tight-Buffer-Innenkabel einfacher für den direkten Anschluss vorbereitet werden kann.

Hoher Ballaststoffgehalt MPO-Stammleitungen Berücksichtigen Sie zusätzliche Planungsaspekte wie Steckverbinderformat, Polarität, Kassettenanordnung und zukünftige Erweiterungsmöglichkeiten. Diese Entscheidungen sollten vor der Installation getroffen werden und nicht erst, nachdem die Kabel bereits in einen überfüllten Schaltschrank oder Kabelkanal verlegt wurden.

Die Einbaubedingungen beeinflussen die Auswahl der Komponenten

Das Mantelmaterial, der Kabeldurchmesser, die Anforderungen an den Biegeradius, die Wasserbelastung, die Armierung und die Verlegeart beeinflussen die Auswahl der Befestigungselemente. An ein in einem Rechenzentrum verlegtes Kabel werden andere Anforderungen gestellt als an ein Freileitungskabel, eine FTTH-Anschlussleitung oder eine direkt im Erdreich verlegte Leitung.

Beispielsweise kann eine anspruchsvolle Verlegung im Außenbereich eine geschützte Spleißführung sowie ein Gehäuse erfordern, das auf die Kabeleinführung und die Abdichtungsmethode ausgelegt ist. Bei einer Verlegung mit hoher Dichte im Innenbereich kann der Schwerpunkt auf der Biegungsführung der Patchkabel, der Anordnung der Adapter und der Kompatibilität liegen Lichtwellenleiter-Steckverbinder. Das Kabel- und Anschlusssystem sollte als ein einziger Einsatzplan festgelegt werden.

Das Kabel- und Anschlusssystem gemeinsam planen

Bevor Sie eine Bestellung aufgeben, klären Sie bitte gemeinsam folgende Punkte:

1. Fasertyp und Faseranzahl.
2. Installationspfad und -umgebung.
3. Vorgeschriebene Anforderungen an die Ummantelung und das Brandverhalten.
4. Anforderungen hinsichtlich Wasserabdichtung, Dielektrikum, Panzerung oder Verstärkung.
5. Mindestbiegeradius und Zugbeschränkungen.
6. Anschlussart: Spleiß, Feldstecker, vorkonfektionierte Baugruppe oder Hochdichte-Trunk.
7. Erforderliche Steckerschnittstelle, Polarität, Adapter, Gehäuse und Prüfplan.

Dieser Ansatz vermeidet ein häufiges Problem bei der Beschaffung: dass Kabel ausschließlich anhand der Faseranzahl und des Preises ausgewählt werden und man erst später feststellt, dass die geplante Anschluss- oder Verlegungsmethode nicht mit dem gewählten Kabelbau kompatibel ist.

Eine praktische Checkliste für Angebotsanfragen bei Glasfaserkabelprojekten

Wenn Sie ein Angebot anfordern oder verschiedene Optionen vergleichen möchten, geben Sie bitte so viele der folgenden Informationen wie möglich an:

  • Erforderlicher Fasertyp: Singlemode-, Multimode- oder biegeunempfindliche Faser.
  • Erforderliche Faseranzahl.
  • Installationsumgebung: im Innenbereich, im Außenbereich, in der Luft, in Kabelkanälen, direkt im Erdreich, in Industrieanlagen oder auf gemischten Trassen.
  • Zu erwartende Belastung durch Temperatur, Feuchtigkeit, UV-Strahlung, Abrieb oder mechanische Einwirkungen.
  • Notwendigkeit einer Wasserabdichtung, einer dielektrischen Konstruktion, einer Armierung oder eines Nagetier-Schutzes.
  • Brand-, Rauch- oder Halogenanforderungen für den Aufstellungsort.
  • Kabellänge, Trommellänge und Verlegungsmethode.
  • Mindestanforderung an den Biegeradius.
  • Anschlussart und erforderliche Steckerschnittstelle.
  • Bedarf an kompatiblen Patchkabeln, Adaptern, Gehäusen, Spleißgehäusen oder MPO/MTP-Baugruppen.

Klare Angaben in der Angebotsanfrage führen zu einer präziseren Empfehlung und tragen dazu bei, Kompatibilitätsprobleme zwischen Kabeln, Verbindungsprodukten und Installationshardware zu vermeiden.

Häufig gestellte Fragen

Aus welchem Material besteht eine Glasfaser?

Die meisten Glasfasern für die Telekommunikation bestehen aus hochreinem Quarzglas. Das Licht wird in einem Glaskern geleitet, der von einem Glasmantel mit einem anderen Brechungsindex umgeben ist, während Polymerbeschichtungen das Glas vor Beschädigungen durch Handhabung und Umwelteinflüsse schützen.

Beide Materialien können vorkommen. Die lichtleitende Faser in herkömmlichen Telekommunikationskabeln besteht in der Regel aus Glas, während die Schutzbeschichtung, der Puffer, das Losrohr, die Verstärkungselemente und der Mantel üblicherweise aus polymerbasierten Materialien bestehen. Einige Spezialglasfasern für kurze Übertragungsstrecken sind Polymerglasfasern, doch sie sind für die meisten Telekommunikationsnetze nicht die Standardwahl.

Die Beschichtung ist eine dünne Polymerschicht, die direkt auf die Glasfaser aufgebracht wird. Der Mantel ist die äußere Schutzschicht des fertigen Kabels. Dazwischen kann ein Kabel außerdem einen dichten Puffer oder ein loses Rohr, eine Verstärkung, eine Wasserbarriere und eine Armierung enthalten.

PVC wird häufig in vielen flexiblen Inneninstallationen verwendet. LSZH kommt zum Einsatz, wenn für das Projekt raucharme, halogenfreie Materialien erforderlich sind. PE oder HDPE werden häufig in Außeninstallationen verwendet, während TPU oft gewählt wird, wenn Flexibilität und Abriebfestigkeit wichtig sind. Die Wahl des richtigen Materials hängt von der Verlegungsstrecke und den geltenden Spezifikationen ab.

Aramidgarn sorgt für zusätzliche Zugfestigkeit, ohne das Gewicht nennenswert zu erhöhen, und bewahrt gleichzeitig die Flexibilität. Es wird häufig in Innenraumkabeln, Patchkabeln, Breakout-Kabeln und einigen Spezialkabelkonstruktionen verwendet.

Eine Armierung kann sinnvoll sein, wenn Quetschungen, Schäden durch Nagetiere, Stöße oder eine direkte Verlegung im Erdreich ein erhebliches Risiko darstellen. Sie ist nicht automatisch für jedes Freileitungskabel erforderlich, da eine Armierung auch den Durchmesser, das Gewicht und die Steifigkeit erhöht.

Ja. Fasertyp, Faseranzahl, Kabelaufbau, Abzweigmethode, Biegeanforderungen, Installationsumgebung und Anschlussmethode beeinflussen alle den kompatiblen Anschlussplan. Überprüfen Sie diese Faktoren, bevor Sie Steckverbinder, Patchkabel, Adapter, Gehäuse oder Baugruppen mit hoher Dichte auswählen.

Schlussfolgerung

Das richtige Glasfasermaterial ist nicht einfach die robusteste oder teuerste Variante. Es ist die Kombination aus Glasfaserkonstruktion, schützender Kabelstruktur, Verstärkung und Mantelmaterial, die auf die Installationsumgebung und den Anschlussplan abgestimmt ist.

Beginnen Sie mit der Trassenführung: Wo soll das Kabel verlegt werden, welchen Belastungen muss es standhalten, wie wird es angeschlossen und wie wird das Netzwerk gewartet? Wählen Sie anschließend den Fasertyp und den Materialaufbau aus, die den tatsächlichen Anforderungen entsprechen. So lässt sich leichter eine Kabel- und Anschlusslösung realisieren, die praktisch zu installieren, im Betrieb zuverlässig und für zukünftige Erweiterungen gerüstet ist.

Wenn Sie Hilfe beim Vergleich von Glasfaserkabeln und Anschlussoptionen benötigen, teilen Sie unserem Team bitte die Installationsumgebung, den Glasfasertyp, die Anzahl der Fasern und die Anforderungen an den Anschluss mit.