Neuf câbles à fibres optiques en coupe montrant différentes structures internes au niveau des fibres, de la couche tampon, de l'élément de renforcement et de la gaine

TABLE DES MATIÈRES

Les câbles à fibres optiques ne sont pas uniquement composés de verre. La partie qui achemine la lumière est une fibre optique constituée d’un cœur et d’une gaine en verre, mais le câble fini nécessite également des matériaux qui protègent la fibre contre la flexion, la traction, l’humidité, l’écrasement, le feu, la lumière du soleil, l’abrasion ou les manipulations répétées.

C'est pourquoi deux câbles comportant le même nombre de fibres peuvent être conçus pour des applications très différentes. Un câble de raccordement d'intérieur léger, un câble de dérivation FTTH résistant à la flexion, un câble blindé destiné à être enterré directement et un câble de liaison pour centre de données à haute densité utilisent tous de la fibre optique, mais leurs structures de protection et les matériaux de leur gaine ne sont pas les mêmes.

Aujourd'hui, nous vous présentons les matériaux couramment utilisés à l'intérieur et autour des fibres optiques, le rôle de chaque couche, ainsi que les critères permettant de choisir la structure de câble la mieux adaptée à une installation. Nous expliquons également pourquoi le choix du matériau du câble doit être pris en compte en tenant compte des exigences en matière de terminaison, de connectivité et de maintenance à long terme.

Matériau des fibres optiques vs. matériau des câbles à fibres optiques

L'expression matériau pour fibre optique peut désigner deux choses apparentées mais distinctes :

1. La fibre optique elle-même — ce milieu transparent qui guide la lumière.
2. La structure du câble — les couches qui protègent une ou plusieurs fibres et facilitent leur installation.

Le fait de distinguer ces deux niveaux facilite grandement la compréhension des caractéristiques techniques des câbles.

Schéma comparatif présentant le cœur, la gaine et le revêtement d'une fibre optique, ainsi qu'un câble à fibre optique comprenant une fibre, une gaine tampon ou un tube libre, un élément de renforcement et une gaine extérieure

La fibre optique : l'élément qui transporte la lumière

Dans la plupart des applications de télécommunications, la fibre optique est fabriquée à partir de verre de silice hautement purifié. Elle se compose de trois couches principales :

  • Contenu principal : la zone centrale traversée par le signal optique.
  • Revêtement : un verre entourant le cœur et présentant un indice de réfraction légèrement différent, ce qui permet de maintenir la lumière guidée à l'intérieur de la fibre.
  • Couche d'apprêt : un revêtement polymère protecteur appliqué sur le verre afin de réduire le risque de dommages liés à la manipulation, à l'humidité et aux légères déformations locales.

Dans les fibres optiques couramment utilisées en télécommunications, la gaine en verre a un diamètre nominal de 125 µm, comme spécifié dans UIT-T G.652. Il s'agit du diamètre de la structure en verre, et non d'une indication concernant l'épaisseur du revêtement seul. La fibre revêtue est plus large car le verre est recouvert de couches protectrices de polymère.

Le câble : le système de protection qui entoure la fibre optique

Un câble peut comporter des couches de gaine serrée ou des tubes lâches, des composants anti-infiltration d'eau, des renforts, une armature et une gaine extérieure. La composition exacte dépend du tracé, de l'environnement, du nombre de fibres, de la méthode d'installation et des exigences locales en matière de sécurité.

Par exemple, un câble de distribution destiné à une utilisation en intérieur peut privilégier la souplesse, la résistance au feu et la facilité de raccordement. Un câble destiné à être installé dans un conduit extérieur peut privilégier la résistance à l'humidité, la résistance à la traction et la protection contre les intempéries. Un câble destiné à être enterré directement peut nécessiter une protection mécanique supplémentaire contre l'écrasement ou les dommages causés par les rongeurs. Il n'existe pas de combinaison de matériaux unique qui convienne à tous les projets.

Matériaux présents à l'intérieur de la fibre optique

Noyau et gaine en verre de silice

Le verre de silice est à la base des fibres optiques couramment utilisées dans les télécommunications, car il permet de transmettre la lumière sur de longues distances avec de faibles pertes lorsqu’il est fabriqué et installé correctement. Le cœur et la gaine sont tous deux en verre, mais leurs propriétés optiques sont conçues de telle sorte que le cœur présente un indice de réfraction supérieur à celui de la gaine. Cette différence permet à la fibre de guider la lumière par réflexion interne totale.

Le système de matériaux est plus précis que l'expression simplifiée “ fil de verre ”. La conception des fibres peut faire appel à des dopants et à des profils d'indice de réfraction soigneusement contrôlés afin d'obtenir la transmission et le comportement à la courbure requis. Il s'agit là de propriétés inhérentes à la conception de la fibre optique, et non de caractéristiques créées par la gaine extérieure du câble.

Revêtement polymère : protection du verre nu

La fibre optique nue est fragile. Elle est donc recouverte d'un revêtement primaire, généralement à base de polymères durcis aux UV. Ce revêtement contribue à protéger la fibre lors du câblage, de l'installation, du dénudage, de l'épissure et de la manipulation courante. Il permet également de réduire l'effet des pressions localisées susceptibles d'entraîner des pertes dues aux micro-courbures.

Il ne faut pas confondre le revêtement primaire avec une gaine de protection serrée ou une gaine extérieure. Le revêtement est appliqué directement sur la fibre de verre. Une gaine de protection serrée est une couche supplémentaire du câble utilisée dans de nombreuses installations intérieures, tandis que la gaine extérieure constitue la couche de protection la plus externe du câble fini.

Fibre monomode, multimode et insensible à la courbure

Le type de fibre optique choisi pour un câble détermine les domaines dans lesquels ce câble est généralement utilisé.

  • Fibre monomode est largement utilisé dans les réseaux d'accès, métropolitains, longue distance et dans de nombreux réseaux de télécommunications en général.
  • Fibre multimode est couramment utilisé pour les liaisons à courte portée vers des locaux, des entreprises et des centres de données, lorsque le système est conçu à cet effet.
  • Fibre monomode insensible à la flexion est conçu pour améliorer les performances une fois installé dans les situations où des rayons de courbure réduits sont attendus, notamment dans les réseaux d'accès, les bâtiments, les locaux des clients et les zones où la gestion des fibres optiques est dense ; ces applications sont couvertes par UIT-T G.657.

Le type de fibre doit être choisi dans le cadre de la conception globale de la liaison. La gaine d'un câble ne permet pas de transformer une catégorie de fibre en une autre, et un connecteur ne suffit pas à lui seul à déterminer si une liaison est monomode ou multimode.

Des matériaux qui transforment la fibre optique en un câble prêt à l'emploi

matériau des câbles à fibres optiques

C'est la structure protectrice du câble qui permet à la fibre optique de résister aux conditions réelles d'installation. Les composants suivants sont courants, mais pas systématiques.

Tubes souples pour la protection en extérieur

De nombreux câbles destinés à une utilisation en extérieur utilisent des tubes à fibres en vrac. Dans ce type de construction, les fibres sont placées dans des tubes en polymère offrant un espace suffisamment contrôlé pour permettre de gérer les contraintes mécaniques et thermiques. Selon la conception, le tube peut contenir un composé hydrofuge ou être associé à des composants hydrofuges secs.

Les structures à tubes lâches sont souvent utilisées pour les câbles en gaine, aériens et à enfouissement direct, car ces câbles doivent résister aux variations de température, aux forces de traction et à l'exposition aux intempéries. Le matériau des tubes, la longueur excédentaire des fibres et la conception anti-infiltration d'eau doivent fonctionner en synergie ; il ne suffit pas de se contenter de spécifier la gaine extérieure.

Marges de manœuvre réduites pour la manipulation et la terminaison en intérieur

Les constructions à gaine serrée ajoutent une couche de polymère autour de la fibre revêtue. Elles sont largement utilisées dans la distribution intérieure, les dérivations, câble de raccordement à fibre optique, ainsi que pour les applications d'interconnexion d'équipements, car les fibres individuelles sont plus faciles à identifier, à manipuler et à préparer pour la terminaison.

De nombreux câbles destinés à une utilisation en intérieur intègrent également des fils d'aramide autour de fibres à gaine serrée. Cela permet d'améliorer la résistance à la traction tout en préservant la souplesse. Cette combinaison s'avère particulièrement utile lorsque le câble doit être acheminé à travers des racks, des armoires, des chemins de câbles ou des goulottes, puis raccordé à des connecteurs, des adaptateurs, des panneaux ou des boîtiers.

Matériaux imperméables

L'étanchéité est une caractéristique inhérente à la conception du câble, et non pas le fait d'un matériau universel unique. Les fabricants peuvent utiliser du gel ou un composé de remplissage, du ruban d'étanchéité, du fil d'étanchéité, ou une combinaison de ces matériaux. Leur rôle est de limiter la progression de l'eau le long du câble si de l'humidité pénètre par une partie endommagée, une extrémité ou un point faible.

Les caractéristiques d'étanchéité sont particulièrement importantes pour les installations en extérieur, enterrées, dans des gaines et dans des environnements humides. Pour un cordon de raccordement utilisé en intérieur dans un environnement sec, un tel niveau de protection contre l'eau n'est pas forcément nécessaire. Les acheteurs doivent préciser le type d'installation et les conditions environnementales auxquelles le câble sera exposé, plutôt que de se contenter de demander si un câble est “ étanche ”.”

Éléments de renforcement : acier, PRF et fil d'aramide

Les éléments de renforcement supportent les charges de traction afin que celles-ci ne soient pas répercutées sur les fibres optiques. Le choix du matériau dépend de l'application du câble.

  • Acier peut offrir un excellent soutien mécanique et est utilisé dans certaines constructions en extérieur, blindées ou autoportantes.
  • FRP, GFRP ou tout autre renfort diélectrique est non conducteur et peut s'avérer utile lorsqu'une structure entièrement diélectrique est préférable, notamment sur certains itinéraires d'accès, aériens ou sensibles sur le plan électrique.
  • Fil d'aramide Il allie légèreté, souplesse et renfort de résistance à la traction. On le retrouve couramment dans les câbles d'intérieur, les cordons de raccordement, les constructions de type tactique et certains modèles aériens entièrement diélectriques.

La question importante n'est pas de savoir quelle armature est la meilleure dans tous les cas. Il s'agit plutôt de déterminer si la construction répond aux exigences en matière de tension de pose, d'environnement électrique, de souplesse et de maniabilité à long terme.

Matériaux de la gaine extérieure : PE, PVC, LSZH et TPU

La gaine extérieure est la surface visible d'un câble, mais son choix ne doit pas se limiter à des considérations esthétiques. Le matériau de la gaine influe sur la maniabilité, la résistance aux conditions environnementales et l'adéquation du câble à des règles d'installation spécifiques.

PE et HDPE pour les parcours en extérieur

Le polyéthylène (PE) et le polyéthylène haute densité (PEHD) sont couramment utilisés pour les gaines de câbles destinés à une utilisation en extérieur. Ils sont souvent choisis pour des applications où l'exposition aux intempéries, à l'humidité et à la manipulation en extérieur sont des facteurs importants, notamment pour les installations en gaine, aériennes et enterrées directement.

Les performances exactes d'un câble en extérieur dépendent de sa conception globale, notamment de la composition de sa gaine, de l'épaisseur de sa paroi, de son système d'étanchéité, de son armature le cas échéant, ainsi que de son indice de résistance aux conditions environnementales. Par conséquent, un câble destiné à une utilisation en extérieur doit être choisi en fonction des conditions d'installation plutôt que simplement parce que sa gaine est en PE noir.

Le PVC pour de nombreuses applications de câblage en intérieur

Le PVC est largement utilisé dans la fabrication de câbles souples destinés à un usage intérieur, notamment certains cordons de raccordement et câbles d'interconnexion entre équipements. Il peut constituer un choix judicieux lorsque le code de la construction applicable et les exigences du projet en matière de sécurité incendie le permettent.

Toutefois, le choix des câbles doit respecter les réglementations locales en vigueur en matière d'incendie, de fumée et d'installation. Une gaine en PVC ne constitue pas une solution universelle pour tous les parcours en intérieur, en particulier dans les bâtiments soumis à des exigences spécifiques concernant les colonnes montantes, les plénums, les espaces publics ou les infrastructures critiques.

LSZH pour les applications soumises à des exigences en matière de fumée et d'halogènes

Les composés à faible émission de fumée et sans halogène (LSZH) sont couramment prescrits lorsque la limitation des émissions de fumée et d'halogènes constitue une exigence importante du projet. Ils sont souvent envisagés pour les espaces publics intérieurs, les réseaux de transport, les centres de données et d'autres environnements soumis à des normes de sécurité spécifiques.

La désignation « LSZH » correspond à une catégorie de matériaux et ne constitue pas une déclaration complète concernant les performances au feu. La propagation des flammes, la fumée, l'acidité, la toxicité et les exigences relatives aux câbles installés doivent être vérifiées au regard de la norme applicable et du cahier des charges du projet. Les acheteurs doivent demander la documentation d'essai pertinente au lieu de supposer que tous les câbles LSZH présentent des performances identiques.

Le TPU pour les environnements souples et exigeants

Le polyuréthane thermoplastique (TPU) est utilisé dans les câbles qui doivent présenter une grande souplesse, une résistance à l'abrasion ou être soumis à des manipulations répétées. Il peut être utilisé dans les équipements industriels, les systèmes mobiles, les assemblages spécialisés destinés à un usage intérieur ou extérieur, ainsi que dans les conceptions de câbles renforcés.

Comme pour tout matériau utilisé dans la fabrication de gaines, le TPU doit être choisi en fonction de l'environnement d'utilisation. Les flexions répétées, l'abrasion, l'exposition à l'huile, la plage de températures et le niveau de protection requis pour les connecteurs sont autant de facteurs qui peuvent influencer le choix du matériau le plus adapté.

Couches de protection optionnelles : blindage, bandes métalliques et matériaux spécialisés

Photographie de studio en forme d'éventail représentant des câbles à fibres optiques en coupe, montrant les fibres à nu, les éléments de renforcement et les sections blindées du câble

Blindage destiné à la protection mécanique

Les câbles blindés peuvent être dotés d'une bande d'acier, d'un fil d'acier ou d'une autre couche de protection afin d'améliorer leur résistance à l'écrasement, aux chocs, aux dommages causés par les rongeurs ou aux conditions d'installation difficiles. Ils sont généralement utilisés pour les tracés enterrés directement et les tracés extérieurs à haut risque.

Le blindage offre une protection supplémentaire, mais il peut également augmenter le poids, le diamètre, la rigidité et la complexité de la mise en œuvre. Il convient de l'opter lorsque le tracé le justifie, et non comme une amélioration par défaut pour tous les câbles extérieurs.

Couches barrières et protection extérieure spécialisée

Certains modèles de câbles intègrent des stratifiés métal-polymère, des fils de verre, des couches de nylon/polyamide ou d'autres éléments de protection spécialisés. Ceux-ci peuvent contribuer à la maîtrise de l'humidité, au renforcement, à la résistance à l'abrasion ou à la protection contre les risques environnementaux locaux.

Ces caractéristiques variant en fonction de la conception du câble, il convient de se reporter à une fiche technique ou au cahier des charges du projet pour vérifier sa composition exacte. Une désignation générique telle que “ câble à fibre optique pour usage extérieur ” ne permet pas de savoir si un câble donné comporte une armature, une barrière anti-eau, un renfort diélectrique ou une gaine spéciale.

Comment choisir les matériaux des câbles en fonction de l'environnement d'installation

La manière la plus rapide de choisir un câble consiste à partir de l'environnement d'installation, puis à affiner la sélection en fonction du type de fibre, de la structure du câble et des exigences en matière de terminaison.

Environnement d'installation Priorités matérielles Sens de montage courant Questions à vérifier
Centre de données
densité, gestion des courbures, exigences de sécurité en intérieur
fibre à gaine serrée, renfort en aramide, gaine en PVC ou LSZH selon les spécifications
type de fibre, polarité, type de connecteur, exigences en matière de sécurité incendie
Bureau ou immeuble
flexibilité, acheminement en intérieur, raccordement facile
câble de distribution à gaine serrée ou câble de dérivation
caractéristiques techniques des câbles locaux, rayon de courbure, raccordement aux prises ou aux tableaux électriques
branchement FTTH
dimensions compactes, résistance à la flexion, résistance à la traction
fibre insensible à la flexion, dotée d'un renfort diélectrique ou métallique selon les besoins
besoin d'autonomie, transition entre l'intérieur et l'extérieur, méthode de résiliation
Parcours par conduit ou par voie aérienne
protection contre l'humidité, charge de traction, exposition aux intempéries
tube lâche, barrière anti-eau, gaine extérieure de type PE
longueur du parcours, charge tractée, exposition aux UV, environnement électrique
Enfouissement direct
protection contre l'humidité, les chocs, les rongeurs et les dommages liés à l'installation
protection contre l'eau, ainsi qu'un blindage ou une structure renforcée si nécessaire
caractéristiques du sol, méthode d'enfouissement, risques mécaniques, accès pour les réparations
Utilisation industrielle ou mobile
souplesse, abrasion, manipulations répétées
un renfort en aramide et une gaine spéciale, telle que du TPU, le cas échéant
cycles de flexion, abrasion, exposition à l'huile, protection des connecteurs

Ce tableau constitue un point de départ et ne remplace en aucun cas le cahier des charges du projet. Il convient notamment de s'assurer que les indices de résistance au feu, les caractéristiques mécaniques et les limites environnementales sont conformes à la norme requise et au tracé réel de l'installation.

Pourquoi les matériaux des câbles sont-ils importants pour les raccordements et la connectivité ?

Le choix des matériaux des câbles et la planification de la connectivité doivent être envisagés conjointement. La fiabilité d'un réseau ne dépend pas seulement de l'atténuation de la fibre, mais aussi de la manière dont le câble sera dérivé, protégé, raccordé, testé et entretenu.

Le type de fibre optique et la structure du câble ont une incidence sur le schéma de raccordement

Les systèmes monomodes et multimodes nécessitent des composants et des méthodes de test compatibles. Le nombre de fibres détermine le nombre de terminaisons, de plateaux d’épissure, d’adaptateurs ou d’interfaces haute densité qui peuvent être nécessaires. Un câble extérieur à tubes lâches peut nécessiter un passage par une boîte de jonction ou un dispositif de dérivation avant d’entrer dans un bâtiment, tandis qu’un câble intérieur à gaine serrée peut être préparé plus facilement pour une terminaison directe.

Riche en fibres Lignes principales MPO aborder d'autres aspects de la planification, tels que le format des connecteurs, la polarité, la disposition des cassettes et les possibilités d'extension futures. Ces décisions doivent être prises avant l'installation, et non après que le câble a été acheminé dans une armoire ou un chemin de câbles déjà encombré.

Les conditions d'installation influencent le choix des composants

Le matériau de la gaine, le diamètre du câble, les exigences en matière de rayon de courbure, l'exposition à l'eau, le blindage et le type de tracé sont autant de facteurs qui influencent le choix des accessoires de fixation. Un câble installé dans un centre de données ne répond pas aux mêmes exigences qu'un câble aérien, une dérivation FTTH ou un câble enterré directement.

Par exemple, un parcours extérieur soumis à des conditions difficiles peut nécessiter une gestion sécurisée des épissures ainsi qu’un boîtier adapté à la méthode d’entrée et d’étanchéité du câble. Un parcours intérieur à haute densité peut quant à lui privilégier la gestion de la courbure des cordons de raccordement, la disposition des adaptateurs, la compatibilité connecteurs pour fibres optiques. Le système de câblage et de raccordement doit être défini dans un seul et même plan de déploiement.

Concevez ensemble le système de câblage et de raccordement

Avant de passer commande, veuillez vérifier ensemble les points suivants :

1. Type et nombre de fibres.
2. Parcours d'installation et environnement.
3. Spécifications requises concernant l'enveloppe et la résistance au feu.
4. Besoins en matière d'étanchéité, de diélectrique, de blindage ou de renforcement.
5. Rayon de courbure minimal et contraintes de traction.
6. Méthode de raccordement : épissure, connecteur de terrain, assemblage pré-raccordé ou câble de raccordement haute densité.
7. Spécifications requises concernant l'interface du connecteur, la polarité, l'adaptateur, le boîtier et le plan de test.

Cette approche permet d'éviter un problème courant en matière d'approvisionnement : choisir un câble uniquement en fonction du nombre de fibres et du prix, pour se rendre compte par la suite que la méthode de raccordement ou d'installation prévue n'est pas compatible avec le type de câble sélectionné.

Liste de contrôle pratique pour les appels d'offres relatifs aux projets de câbles à fibres optiques

Lorsque vous demandez un devis ou que vous comparez différentes options, veuillez fournir autant d'informations que possible parmi celles qui suivent :

  • Type de fibre requis : fibre monomode, multimode ou insensible à la courbure.
  • Nombre de fibres requis.
  • Environnement d'installation : intérieur, extérieur, aérien, en gaine, en enfouissement direct, industriel ou mixte.
  • Exposition prévue à la température, à l'humidité, aux rayons UV, à l'abrasion ou à des contraintes mécaniques.
  • Nécessité d'une étanchéité à l'eau, d'une construction diélectrique, d'un blindage ou d'une protection contre les rongeurs.
  • Exigences relatives au feu, à la fumée ou aux lampes halogènes pour le lieu d'installation.
  • Longueur du câble, longueur de la bobine et méthode de tirage.
  • Exigence relative au rayon de courbure minimal.
  • Méthode de raccordement et interface de connecteur requise.
  • Besoin de cordons de raccordement, d'adaptateurs, de boîtiers, de boîtes d'épissure ou d'assemblages MPO/MTP compatibles.

Des informations claires dans l'appel d'offres permettent d'émettre une recommandation plus précise et contribuent à éviter les problèmes de compatibilité entre les câbles, les produits de connectivité et le matériel d'installation.

Questions fréquemment posées

De quel matériau est composée la fibre optique ?

La plupart des fibres optiques utilisées dans les télécommunications sont fabriquées à partir de verre de silice hautement purifié. La lumière se propage dans un cœur en verre entouré d'une gaine en verre présentant un indice de réfraction différent, tandis que des revêtements polymères protègent le verre contre les contraintes liées à la manipulation et à l'environnement.

Ces deux types de matériaux peuvent coexister. La fibre optique qui transporte la lumière dans les câbles de télécommunications courants est généralement en verre, tandis que le revêtement protecteur, la couche tampon, le tube lâche, les éléments de renforcement et la gaine sont généralement constitués de matériaux à base de polymères. Certaines fibres optiques spécialisées à courte portée sont des fibres optiques en polymère, mais elles ne constituent pas le choix standard pour la plupart des réseaux de télécommunications.

Le revêtement est une fine couche de polymère appliquée directement sur la fibre de verre. La gaine est la couche protectrice extérieure du câble fini. Entre ces deux éléments, un câble peut également comporter une gaine de protection serrée ou un tube lâche, un renfort, une barrière anti-eau et une armure.

Le PVC est couramment utilisé dans de nombreuses installations intérieures souples. Le LSZH est utilisé lorsque le projet nécessite des matériaux à faible émission de fumée et sans halogène. Le PE ou le HDPE est couramment utilisé dans les installations extérieures, tandis que le TPU est souvent choisi lorsque la souplesse et la résistance à l'abrasion sont des critères importants. Le choix du matériau approprié dépend du tracé et des spécifications applicables.

Le fil d'aramide renforce la résistance à la traction sans alourdir significativement le câble et permet de préserver sa souplesse. Il est souvent utilisé dans la fabrication de câbles d'intérieur, de cordons de raccordement, de câbles de dérivation et de certains câbles spécialisés.

Une armature peut s'avérer appropriée lorsque des risques liés à l'écrasement, aux dommages causés par les rongeurs, aux chocs ou à l'enfouissement direct constituent un danger réel. Elle n'est toutefois pas systématiquement requise pour tous les câbles extérieurs, car elle augmente également le diamètre, le poids et la rigidité du câble.

Oui. Le type de fibre, le nombre de fibres, la structure du câble, la méthode de dérivation, les exigences en matière de courbure, l'environnement d'installation et la méthode de raccordement sont autant de facteurs qui influencent le schéma de connexion compatible. Vérifiez ces facteurs avant de choisir des connecteurs, des cordons de raccordement, des adaptateurs, des boîtiers ou des assemblages à haute densité.

Conclusion

Le matériau de fibre optique approprié n'est pas simplement l'option la plus résistante ou la plus coûteuse. Il s'agit de la combinaison de la conception de la fibre optique, de la structure protectrice du câble, du renfort et du matériau de la gaine qui correspond à l'environnement d'installation et au schéma de raccordement.

Commencez par définir le tracé : où le câble sera installé, à quelles contraintes il devra résister, comment il sera raccordé et comment le réseau sera entretenu. À partir de là, sélectionnez le type de fibre et la composition des matériaux qui répondent aux exigences réelles. Cela facilite la mise au point d’une solution de câblage et de connectivité pratique à installer, fiable en service et prête pour une extension future.

Pour obtenir de l'aide afin de comparer les options de câbles à fibre optique et de connectivité, veuillez communiquer à notre équipe les informations relatives à l'environnement d'installation, au type de fibre, au nombre de fibres et aux exigences en matière de terminaison.