ÍNDICE DE CONTEÚDO
Terminar um cabo de fibra óptica significa equipar cada fibra óptica com um conector para que possa ser conectada a equipamentos como um transceptor, um painel de conexões ou outro cabo. No campo, há três maneiras de fazer isso: realizar uma emenda por fusão de um pigtail fabricado em fábrica na fibra, instalar um conector de fixação mecânica ou colar um conector com epóxi e polir a face terminal manualmente. A maioria das terminações de campo em fibra monomodo utiliza um pigtail emendado ou um conector emendado, enquanto a fibra multimodo costuma ser terminada diretamente.[1]
A seguir, uma tabela compara os três métodos em termos de perda, tempo e ferramentas, seguida das etapas e pontos de verificação para cada um, bem como dos testes que comprovam que a terminação está correta. Para cabos de derivação FTTH sem emenda no local, os conectores de fixação mecânica são a escolha mais comum, e uma fibra pode ser terminada em menos de um minuto;[2] os nossos estão listados em conectores rápidos de fibra óptica.
O que significa fazer a terminação de um cabo de fibra óptica?
Na fibra óptica, as fibras são unidas de duas maneiras. Um conector estabelece uma conexão temporária: ele se encaixa em outro conector por meio de um adaptador ou conecta a fibra a um equipamento de rede, como um switch Ethernet. Uma emenda estabelece uma conexão permanente entre duas fibras.[1] Quando os instaladores falam sobre terminação de cabos de fibra óptica, geralmente se referem à primeira opção: encaixar um conector na extremidade de uma fibra de vidro, seja diretamente, seja por meio da emenda com uma fibra curta que já possua um conector.
De qualquer forma, o resultado é avaliado com base nos mesmos dois valores. A perda de inserção é a perda de luz que ocorre na junção entre dois conectores, e a perda de retorno, o inverso da refletância, mede a quantidade de luz que reflete de volta para a fonte. Uma terminação limpa e bem feita mantém ambos os valores dentro dos limites permitidos pelo link; uma terminação suja ou mal cortada pode falhar mesmo quando o próprio cabo está em perfeitas condições. Ambas as medições são explicadas em o que significam “perda de inserção” e “perda de retorno”.
Três maneiras de fazer a terminação de fibra óptica e como escolher
| Método | Como funciona | Perda típica | Tempo por fibra | Principais ferramentas | Melhor ajuste |
|---|---|---|---|---|---|
| Pigtail com emenda por fusão | Um pigtail com terminação de fábrica é emendado por fusão à fibra do cabo | O conector de fábrica geralmente apresenta uma perda inferior a 0,3 dB,[1] mais 0,1–0,2 dB por emenda por fusão nos orçamentos de perda[3] | Uma emenda por fusão, além do trabalho na bandeja | Emendador por fusão, cortador de precisão | Cabos monomodo, de tubo solto e para instalações externas, com várias fibras em um único ponto |
| Conector rápido mecânico | Um trecho de fibra polido na fábrica se une à fibra instalada no local por meio de uma emenda mecânica integrada | Cerca de 0,5 dB com um cortador de precisão; na maioria das vezes, cerca de 0,75 dB com um cortador comum[1] | Menos de um minuto[2] | Desencapador, cutelo, ferramenta de montagem | Cabos de derivação FTTH, algumas terminações por vez, sem emendador no local |
| Epóxi e polimento | A fibra é colada na ferula do conector, cortada e polida | Normalmente, abaixo de 0,3 dB para conectores monomodo e multimodo polidos de fábrica; instaladores experientes podem obter resultados comparáveis em conectores multimodo em campo[1] | Alguns minutos por conector no trabalho em lote com um forno de cura[4] | Adesivo, forno, película de polimento, microscópio | Multimodo em campo; monomodo, principalmente em fábricas |
| Conector de emenda | Um conector com um pigtail curto de fábrica é emendado por fusão à fibra | A perda no conector somada à perda na emenda[2] | Não mais do que uma emenda por fusão[2] | Emendador por fusão, cortador de precisão | Modo único, em que não há espaço para uma bandeja de emenda |
Os números referem-se a condições diferentes, conforme indicado em cada célula: conectores polidos em fábrica, estimativas de orçamento de perda, terminações individuais e trabalho em lote. Interprete-os como a faixa típica para cada método, e não como o resultado de um teste comparativo.
Como escolher um método de interrupção da gravidez:
- Cabo monomodo e um emendador por fusão disponíveis: faça emendas em pigtails ou utilize conectores de emenda. Os cabos de tubo solto geralmente são terminados por meio de emendas em pigtails.[4]
- Cabos FTTH, algumas terminações por visita, sem emenda: conectores mecânicos de engate rápido.
- Multimodo, uso interno, vários conectores: epóxi e verniz. Instaladores experientes podem obter resultados comparáveis às terminações de fábrica com esse método.[1]
- Comprimentos dos cabos conhecidos antes da instalação: Ignore a terminação no local e solicite um cabo pré-terminado.
Seja qual for o método de terminação de fibra óptica, a norma TIA-568 permite um máximo de 0,75 dB por par de conectores acoplados, de acordo com o resumo da FOA sobre a edição 568-C.[5] Esse valor representa um teto para o orçamento de perdas, e não uma meta de qualidade, e as partes envolvidas em um projeto podem acordar valores menores.[5] Verifique qual edição da norma e quais valores de aceitação são indicados nas especificações do projeto; uma terminação próxima a 0,75 dB deixa pouca margem em um link longo.
Antes de começar: ferramentas, limpeza do local de trabalho e segurança
Todo processo de terminação começa com as mesmas ferramentas básicas de terminação de fibra óptica, e cada método acrescenta as suas próprias:
| Método | Ferramentas além do kit básico |
|---|---|
| Todos os métodos (kit básico) | Desencapador de cabos, descascador de fibras, álcool isopropílico e lenços sem fiapos, cortador, recipiente para resíduos de fibra, localizador visual de falhas |
| Pigtail com emenda por fusão | Equipamento de emenda por fusão, protetores termorretráteis para emendas, bandeja de emendas, pigtails de fábrica |
| Conector rápido mecânico | Conectores rápidos para o tipo de cabo, a ferramenta de montagem do fabricante do conector ou a guia de comprimento de corte |
| Epóxi e polimento | Conectores, adesivo e seringa, alicate de crimpagem, forno de cura (para epóxi de cura térmica), disco de polimento, almofada e película, microscópio de inspeção |
O cortador merece a maior atenção. Tanto na fusão quanto na emenda mecânica, o segredo para uma boa junção é um bom corte em ambas as fibras.[1] Mantenha a lâmina limpa e substitua-a ou alterne-a conforme as recomendações do fabricante. Limpe a fibra nua após o descascamento para remover sujeira e resíduos do revestimento descascado antes de inseri-la em um conector ou em um equipamento de emenda.[4]
Trabalhe com segurança com fibra nua
- Nunca olhe diretamente para a extremidade de uma fibra nem a aproxime dos olhos; uma fibra quebrada pode emitir luz em ângulo.[6]
- Coloque todos os restos de fibra em um recipiente, feche-o bem e descarte-o da maneira adequada.[6]
- O álcool isopropílico é inflamável; manuseie-o com cuidado e mantenha-o longe de fontes de calor.[6]
- Antes de examinar um conector com um microscópio, verifique com um medidor de potência se a fibra está apagada: um microscópio pode concentrar a luz de uma fibra ativa diretamente em seus olhos.[6]
O procedimento para limpar as faces dos conectores antes do acoplamento é abordado em nosso guia de limpeza de fibra óptica.
Método 1: Emenda por fusão de um pigtail de fábrica
A emenda com pigtail proporciona a cada fibra um conector polido de fábrica e uma junção de baixa perda; é por isso que essa é a opção mais comum para cabos monomodo. As etapas, em resumo:
- Antes de mais nada, deslize um protetor termorretrátil de emenda sobre a fibra.
- Retire o revestimento do cabo e da fibra e, em seguida, limpe a fibra exposta.
- Corte a fibra do cabo e a fibra do pigtail.
- Faça a emenda por fusão com o arco elétrico do emendador; a maioria dos emendadores por fusão exibe, em seguida, uma estimativa da perda para a emenda.
- Encolha o protetor sobre a emenda e enrole as fibras na bandeja de emenda.
Para cálculos de perda, considere 0,1–0,2 dB para cada emenda por fusão.[3] A bandeja e seus conectores ficam dentro de um compartimento de fechamento, uma caixa de terminais ou um quadro de distribuição óptica; os tipos de caixa são comparados em O que é uma caixa de terminação de fibra óptica, e tranças em o que é um pigtail de fibra óptica. A montagem do emendador, as configurações do arco e a correção de uma emenda com defeito são explicadas passo a passo em Emenda de fibra óptica para iniciantes.
Método 2: Instalar um conector mecânico de engate rápido
Um conector rápido mecânico, também chamado de conector instalável em campo ou conector pré-polido/de emenda, transfere a parte mais complexa para a fábrica. Um pequeno trecho de fibra é colado na ferrolha e polido mecanicamente, e a parte traseira do conector contém uma emenda mecânica com gel de adaptação de índice e uma crimpagem que fixa a fibra instalada em campo.[2] Um grande fabricante resume o processo de instalação como “retirar o isolante, limpar, cortar, encaixar e crimpar”.[7]
As etapas a seguir se aplicam a um conector rápido SC ou LC típico em um cabo de derivação FTTH ou cabo redondo. Verifique as instruções de instalação do conector para saber os comprimentos de descascamento e corte.
- Deslize a capa protetora e quaisquer peças de fixação do cabo sobre o cabo.
- Retire o revestimento externo até o comprimento indicado nas instruções (50–60 mm para conectores rápidos YingFeng) e, em seguida, retire o revestimento da fibra.
- Limpe a fibra nua com álcool e um pano que não solte fiapos.
- Corte a fibra no comprimento indicado pela guia de corte. Um cortador de precisão proporciona uma perda mais consistente do que um cortador comum.[1]
- Empurre a fibra diretamente para dentro do conector até que ela encoste no troço. Uma leve curvatura na fibra atrás do conector indica que as duas extremidades estão em contato.
- Segure a fibra no lugar e feche a trava; em seguida, prenda o revestimento do cabo.
- Encaixe o invólucro externo e a tampa protetora contra poeira.
Ponto de verificação: conecte um localizador visual de falhas à extremidade oposta ou ao cabo de conexão e observe o corpo do conector. Um localizador visual de falhas pode ser usado para verificar e otimizar emendas mecânicas e conectores pré-polidos/de emenda:[3] A luz perdida na emenda interna transparece pelo conector, e manter essa luz no mínimo resulta na emenda com menor perda.[2] Um brilho intenso pode indicar que a fibra não está totalmente encaixada, que o corte não foi bem feito ou que a extremidade da fibra está suja. Se as instruções do conector permitirem que ele seja reaberto, recoloque a fibra no lugar e verifique novamente; caso contrário, ou se o brilho persistir, corte o conector e faça uma nova terminação com um corte novo.
Os dois projetos internos, com e sem um stub pré-incorporado, são comparados em Conectores rápidos embutidos x não embutidos.
Método 3: Aplicar epóxi e dar brilho a um conector
A maioria dos conectores, incluindo praticamente todas as terminações fabricadas em série, são do tipo epóxi e polido.[1] As fábricas utilizam epóxi de cura térmica e máquinas de polimento; o epóxi de cura térmica é menos utilizado na prática, pois requer um forno.[4] Os adesivos para conectores de fibra óptica se dividem em três categorias gerais: epóxi, hot melt e anaeróbicos.[8] Cada um requer sua própria técnica, e alguns epóxis curam durante a noite à temperatura ambiente, em vez de no forno.[4] As etapas abaixo constituem o método geral da FOA para um conector epóxi; no que diz respeito à cura e ao polimento, prevalecem as instruções do fabricante do conector e do adesivo.
- Deslize a capa de proteção contra tensão sobre o cabo, seguida pela bucha de crimpagem.[4]
- Retire o revestimento externo e o revestimento interno e, em seguida, limpe a fibra para remover sujeira e resíduos de polimento.[4]
- Preencha o conector com adesivo, insira a fibra, crimpe o conector ao cabo e deixe o adesivo secar.
- Corte o excesso de fibra que está saindo da virola.[4]
- Polimento manual em três etapas: um polimento a ar com lixa de grão grosso (cerca de 12 mícrons), seguido por uma lixa de grão fino (geralmente 3 mícrons) e, por fim, uma lixa final de cerca de 0,3 a 1 mícron. Sempre finalize com uma almofada de borracha macia.[4]
- Limpe o conector novamente e examine-o ao microscópio.[4]
As terminações monomodo exigem extremo cuidado na montagem, especialmente no polimento; por isso, geralmente são realizadas em instalações de fabricação limpas, com epóxi curado termicamente e polimento mecânico.[1] Na prática, o polimento em campo é, em sua maioria, um trabalho realizado em multimodo; os trechos de conexão em monomodo recebem pigtails ou cabos de conexão polidos de fábrica. A diferença entre faces de extremidade angulares e planas é explicada em APC x UPC.
Conectores de encaixe
Os conectores com emendas mecânicas são geralmente chamados de conectores pré-polidos/de emenda, enquanto aqueles unidos por fusão são chamados de conectores de emenda (SOCs).[2] Um conector do tipo “splice-on” possui um pigtail curto de fábrica atrás da ferrolha, que é emendado por fusão à fibra no local, e a terminação não leva mais tempo do que uma emenda por fusão.[2] Ao realizar os testes, lembre-se de que a perda de conexão desse tipo inclui a perda do conector mais a perda da emenda que o conecta.[2] É ideal para trabalhos em fibra monomodo em que há um técnico de emenda no local, mas não há espaço para uma bandeja de emenda.
Quando não realizar a terminação no campo
Se os comprimentos dos cabos forem conhecidos antes da instalação, a fibra pode ser terminada e testada na fábrica, chegando pronta para ser conectada. Os instaladores, então, estendem o cabo e o conectam, sem necessidade de descascar, cortar ou polir no local. A desvantagem está no planejamento: cada comprimento precisa ser medido com antecedência. Com a terminação em campo, o instalador corta cada cabo no comprimento adequado no local; com o cabo pré-terminado, um trecho que ficar muito curto precisa ser reordenado, e o comprimento excedente precisa ser enrolado e armazenado. Os cabos de derivação pré-terminados, os troncos multifibras e os sistemas FTTH do tipo “plug-and-play” são comparados com a terminação em campo em sistemas de fibra pré-terminados para FTTH.
Teste e solucione problemas em cada terminação
Teste cada terminação antes de fechar o cabo:
- Verifique se a fibra está escura e, em seguida, inspecione a face terminal com um microscópio e limpe-o, se necessário. A inspeção visual não substitui a medição da atenuação e da perda de retorno.[9]
- Verificar a continuidade com um localizador visual de falhas. Esses traçadores injetam luz visível, que revela rupturas e juntas defeituosas em fibras com revestimento protetor e até mesmo em cabos de fibra única, desde que o revestimento externo não seja opaco.[10]
- Medir a perda de ponta a ponta com um conjunto de testes de perda óptica. Os testes de Nível 1 abrangem perda de inserção, comprimento e polaridade.[11] Compare a perda medida com o orçamento de perda calculado para esse trecho antes do teste: a perda da fibra somada a cada par de conectores e emenda nele contidos.[3] De acordo com a norma TIA-568, conforme resumido pela FOA, cada par de conectores acoplados pode apresentar uma perda máxima de 0,75 dB e cada emenda por fusão ou mecânica, no máximo, 0,3 dB;[5] use esses limites para elaborar o orçamento, e não para avaliar o total de links.
- Insira um traçado de OTDR onde o projeto exigir. Um teste de perda de ponta a ponta não mostra a perda em cada junção. Um OTDR mede a perda e a refletância de cada conector e emenda,[3] e o teste OTDR de Nível 2 complementa o teste de perda de Nível 1, em vez de substituí-lo.[11] Se a especificação definir valores de perda de retorno, meça-os conforme exigido.
Quando um encerramento falha, o sintoma geralmente indica a causa:
| Sintoma | Causa provável | O que fazer |
|---|---|---|
| Alta perda em uma nova terminação | Corte inadequado ou fibra suja | Limpe, volte a clivar e refaça a terminação |
| Pérdida de retorno muito baixa ou perda elevada em uma conexão | Conector APC acoplado a um conector UPC | Utilize faces finais compatíveis em todos os adaptadores: APC com APC, UPC com UPC |
| Luz brilhando na zona de emenda de um conector de alta velocidade | Fibra não encaixada corretamente, corte inadequado ou extremidade da fibra suja | Recoloque a fibra, se o projeto permitir; caso contrário, faça uma nova terminação com um corte novo |
| A perda varia quando o cabo é movido | A fibra está dobrada com muita força atrás do conector, ou a capa protetora não está encaixada | Reencaminhe o cabo e recoloque a capa protetora |
| Alta perda na emenda no aparelho de emenda | Extremidades das fibras sujas ou lascadas | Limpar, clivar novamente e emendar novamente |
Produtos para terminação de fibra óptica da YingFeng
Conectores rápidos de fibra óptica: Conectores rápidos pré-polidos SC/APC, SC/UPC e LC/APC para cabos de derivação FTTH e cabos redondos. Ver conectores rápidos
Para terminação em campo sem o uso de um emendador, a YingFeng fabrica conectores SC/APC, SC/UPC e LC/APC conectores rápidos do tipo pré-polido e embutido, para cabos de derivação FTTH e cabos redondos, e os conectores rápidos são submetidos a testes ópticos por amostragem durante a produção. Para emendas, estão disponíveis pigtails de fibra, além de nossos cabos de conexão de fibra óptica. Para terminação de fábrica, fornecemos conectores SC e LC kits de conectores e peças avulsas, além de conectores montados, podem ser produzidos de acordo com suas necessidades, mediante solicitação. Há amostras disponíveis. Para obter um orçamento, envie-nos o tipo de cabo, o conector e a extremidade, além da quantidade.
Perguntas frequentes
Quais ferramentas são necessárias para fazer a terminação de um cabo de fibra óptica?
Isso depende do método. Todo método requer descascadores, um cortador, álcool e lenços umedecidos, além de um localizador visual de falhas. Na emenda por fusão, são necessários ainda um emendador e protetores de emenda; os conectores rápidos requerem apenas a ferramenta de montagem do fabricante do conector; para a aplicação de epóxi e polimento, são necessários adesivo, um forno de cura para epóxi termocurável, filme de polimento e um microscópio. Os testes de aceitação exigem um conjunto de teste de perda óptica, além de um medidor de potência para confirmar se a fibra está inativa antes da inspeção e um OTDR, caso o projeto o especifique.
É difícil fazer a terminação de um cabo de fibra óptica?
Os conectores mecânicos de encaixe rápido são os mais fáceis de aprender a usar, mas os resultados ainda dependem de um bom corte e de uma fibra limpa. O polimento de conectores monomodo é difícil e geralmente é feito em fábricas.[1] Para reparos de emergência em um cabo danificado, consulte como reparar um cabo de fibra óptica.
Qual é o nível de perda aceitável para uma terminação de campo?
A norma TIA-568, conforme resumido no FOA para a edição 568-C, permite até 0,75 dB por par de conectores acoplados, e um projeto pode estabelecer valores menores.[5] Um conector rápido instalado com um cortador de precisão geralmente apresenta uma perda de cerca de 0,5 dB.[1] Compare o total medido com o orçamento de perdas de todo o trecho.
Quanto tempo leva para fazer a terminação de uma fibra?
É possível fazer a terminação de uma fibra monomodo com epóxi e polir no local?
Isso é possível, mas o polimento de fibra monomodo exige extremo cuidado; por isso, a maioria das terminações monomodo em campo utiliza, em vez disso, um pigtail emendado ou um conector emendado.[1]
Referências externas
- A Associação de Fibra Óptica: Referência da FOA para Fibra Óptica – Terminação
- A Associação de Fibra Óptica: Referência da FOA para Fibra Óptica – Conectores de Emenda
- A Associação de Fibra Óptica: Referência da FOA para Fibra Óptica – Testes de Fibra Óptica em Instalações Externas
- A Associação de Fibra Óptica: Referência da FOA sobre Fibra Óptica – Dicas para a terminação de conectores de fibra óptica
- A Associação de Fibra Óptica: EIA/TIA 568 para fibra óptica (resumo da norma TIA-568-C)
- A Associação de Fibra Óptica: Referência da FOA sobre Fibra Óptica – Segurança
- Corning: Perguntas frequentes sobre o UniCam (documentação do produto)
- A Associação de Fibra Óptica: Referência da FOA para Fibra Óptica – Conectores com adesivo/polimento
- IEC 61300-3-35:2022, Dispositivos de interconexão e componentes passivos de fibra óptica – Parte 3-35: Inspeção visual de conectores de fibra óptica e transceptores com ramificação de fibra: Loja virtual da IEC
- A Associação de Fibra Óptica: Referência da FOA para Fibra Óptica – Localização Visual de Falhas
- Fluke Networks: Dicas para testes de fibra de Nível 1 e Nível 2 (blog Cabling Chronicles)
