INHALTSVERZEICHNIS

Einführung

Faseroptische Splitter verschiedener Typen

Abbildung 1: Faseroptischer Splitter

In einem typischen FTTX-Netz, Ein einzelner OLT-Port muss oft 16, 32 oder sogar 64 Benutzer gleichzeitig bedienen.
Anstatt eine Glasfaser pro Benutzer zu verlegen (was extrem kostspielig und ineffizient wäre), verlassen sich die Netze auf ein passives Gerät zur effizienten Verteilung der optischen Signale - den Glasfasersplitter.

Als Hersteller von Glasfasersplittern haben wir mit Telekommunikationsanbietern, Systemintegratoren und Distributoren in verschiedenen Einsatzszenarien zusammengearbeitet - von kleinen FTTH Installationen bis hin zu groß angelegten GPON- und XGS-PON-Netzen.

Und bei realen Projekten haben wir ein gemeinsames Muster festgestellt:
Die meisten Menschen haben keine Probleme mit was ein Splitter ist, sondern mit Fragen wie:

  • Wie kann ich zwischen PLC und FBT wählen?
  • Was bedeuten diese Parameter eigentlich?
  • Warum versagt mein Energiebudget nach der Installation?
  • Welche Verpackungsart sollte ich verwenden?

In diesem Leitfaden werden wir PLC-Splitter von einem praktische, ingenieursorientierte Perspektive - die Erkenntnisse aus der Fertigung mit Erfahrungen aus der Praxis verbinden.

Was ist ein faseroptischer Splitter?

Ein faseroptischer Splitter ist ein passive optische Vorrichtung der ein einzelnes optisches Signal in mehrere Ausgänge aufteilt.

Einfach ausgedrückt, kann ein Glasfasereingang mehrere Endpunkte bedienen - ohne dass eine Stromversorgung erforderlich ist.

Position im Netzwerk

Glasfaserverteiler im passiven optischen Netzwerk

Abbildung 2: Verwendung von Glasfasersplittern in PON

In einem Passives optisches Netz (PON), befindet sich der Splitter in der Regel in der Optisches Verteilernetz (ODN), zwischen:

Stellen Sie es sich wie eine Wasserverteilungssystem:
Eine Hauptpipeline (Fasereingang) wird in mehrere kleinere Pipelines (Ausgänge) aufgeteilt, die jeweils ein Signal an einen anderen Nutzer liefern.

Warum es in echten Einsätzen wichtig ist

Ohne Splitter würde jeder Benutzer eine eigene Glasfaser vom OLT benötigen, was nicht skalierbar ist.

In echten FTTX-Einsätzen:

  • A 1×32 Splitterkann den Faserverbrauch um bis zu ~90%
  • Die Kosten für den Aufbau des Netzes können sinken um 30-50%
  • Die Komplexität der Kabelverlegung wird erheblich reduziert

Deshalb sind Splitter nicht einfach nur Bauteile - sie sind ein zentraler Baustein für skalierbare optische Zugangsnetze.

Verstehen von Splittertechnologien

In der Praxis gibt es drei wesentliche technische Ansätze:

  • FBT (Fused Biconical Taper)- oft als Koppler bezeichnet
  • PLC (Planar Lightwave Circuit)
  • Mikrooptische Verteiler (Freiraum-Optik)

FBT-Verteiler (Koppler)

FBT-Verteiler werden hergestellt von Verschmelzung und Verjüngung von optischen Fasern.

Ihre wichtigsten Merkmale:

  • Kann erreichen uneinheitliche Teilungsverhältnisse(z. B. 1:99, 20:80)
  • Geringere Kosten für kleine Kanalzahlen
  • Leistung hängt stark von der Wellenlänge ab

👉 Im praktischen Einsatz: FBT wird häufig verwendet in spezielle Kopplungsszenarien, nicht groß angelegte PON-Netze.

Mikrooptischer Splitter

Mikrooptische Splitter verwenden Linsen, Spiegel und optische Pfade im freien Raum um das Licht zu verteilen.

Typische Merkmale:

  • Flexibles optisches Design
  • Kann komplexe optische Pfade unterstützen
  • Häufig verwendet in Hochwertige oder spezialisierte optische Systeme

👉 Sie sind jedoch im Allgemeinen komplexer und teurer, und nicht die erste Wahl für FTTX-Installationen.

PLC-Splitter (Mainstream-Technologie)

PLC-Splitter verwenden planare Wellenleitertechnologie auf einem Siliziumsubstrat, erlaubt:

  • Einheitliche Signalaufteilung
  • Betrieb bei voller Wellenlänge (1260-1650 nm)
  • Hohe Stabilität und Skalierbarkeit

👉 Das ist der Grund: In den meisten modernen GPON-, XGS-PON- und FTTX-Netzen sind PLC-Splitter die Standardwahl.

PLC vs. FBT: Welche sollten Sie verwenden?

Obwohl sowohl PLC als auch FBT optische Splitter sind, unterscheiden sich ihre Leistungen und Anwendungen erheblich.

Merkmal

PLC-Splitter

FBT-Verteiler

Technologie

Planarer Wellenleiter

Geschmolzene Faser

Wellenlängenbereich

1260-1650 nm

Begrenzt

Stromverteilung

Uniform

Anpassbar

Stabilität

Hoch

Mäßig

Temperatur-Empfindlichkeit

Niedrig

Höher

Typische Verwendung

GPON / FTTX

Spezial-Kupplungen

Wie man sich entscheidet (aus realen Projekten)

In den meisten realen Einsätzen:

  • FTTH / FTTB / FTTA
  • GPON / XGS-PON-Netze

Sie sollten wählen PLC-Splitter, denn sie bieten:

  • Stabile Leistung bei allen Wellenlängen
  • Konsistente Signalverteilung
  • Bessere langfristige Zuverlässigkeit

Wenn FBT noch Sinn macht

FBT ist immer noch nützlich, wenn:

  • Sie benötigen ungleiche Aufteilungsverhältnisse
  • Sie arbeiten an Testsysteme oder Laboraufbauten
  • Sie haben es zu tun mit alte Netzentwürfe

Einfache Regel

  • Standard-Telekommunikationseinsatz → PLC
  • Besondere Verhältnisvorschrift → FBT

Wie ein PLC-Splitter funktioniert

Struktur eines Glasfasersplitters

Abbildung 3: Verstehen Sie die Struktur der Splitter-Taste

Von außen betrachtet sieht ein PLC-Splitter einfach aus. Im Inneren hängt seine Leistung jedoch von einer Kombination aus optischem Design und Fertigungspräzision ab.

Ein PLC-Splitter besteht hauptsächlich aus drei Kernkomponenten:

  1. Pigtail-Fasern (Eingang/Ausgang)
  2. Faser-Array (FA)
  3. PLC-Chip

Diese Komponenten werden präzise ausgerichtet, geklebt und verpackt, um ein komplettes optisches Gerät zu bilden.

Pigtail (Eingangs-/Ausgangsfasern)

Die Pigtail-Fasern sind in einem Glaskapillare und unter einem Winkel poliert (typischerweise um 8°).

Warum schräges Polieren wichtig ist:

  • Reduziert die Rückreflexion
  • Verbessert die Rückflussdämpfung (typischerweise ≥ 55 dB)

👉 Vereinfacht ausgedrückt: Es wird verhindert, dass das Signal “zurückprallt” und das System stört.

Faser-Array (FA)

Das Faserarray verwendet eine V-Nut-Struktur um mehrere Fasern präzise auszurichten.

Dies gewährleistet:

  • Genaue Kanalabstände
  • Stabile optische Kopplung

Auch ein wenige Mikrometer Abweichung bei der Ausrichtung kann:

  • Erhöhung der Einfügungsdämpfung um 2-0,5 dB
  • Spürbare Leistungseinbußen bei hohen Split-Verhältnissen

PLC-Chip (Kernkomponente)

Der PLC-Chip ist der Herzstück des Splitters.

Sie wird auf einer Siliziumdioxid-Substrat mit Verfahren wie:

  • PECVD
  • Ionenaustausch

Im Inneren des Chips befinden sich Lichtwellenleiter, die dazu dienen:

  • Aufteilung eines Eingangssignals auf mehrere Ausgänge
  • Gleichmäßige Energieverteilung aufrechterhalten

Warum Präzision in der Fertigung wichtig ist

Auf dem Papier sehen viele SPS-Splitter identisch aus. Aber in der Praxis hängt die Leistung davon ab:

  • Ausrichtungsgenauigkeit
  • Qualität des Polierens
  • Epoxid-Kontrolle
  • Optische Prüfung

👉 Das ist der Grund: Zwei Splitter mit ähnlichen Spezifikationen können sich in der Praxis sehr unterschiedlich verhalten.

Gleichmäßige vs. ungleichmäßige PLC-Verteiler

PLC-Splitter sind weithin bekannt für gleichmäßige Energieverteilung - Ein 1×8-Splitter zum Beispiel verteilt die optische Leistung im Idealfall gleichmäßig auf alle 8 Ausgänge.

In den letzten Jahren hat sich dies jedoch geändert, ungleiche (asymmetrische) PLC-Verteiler sind inzwischen auf dem Markt, insbesondere bei fortgeschrittenen Netzkonzepten.

Was ist der Unterschied?

Typ

Stromverteilung

Typische Verwendung

Einheitliche PLC

Gleiche Aufteilung (z. B. 12,5% für 1×8)

Standard PON / FTTX

Ungleiche PLC

Kundenspezifische Verhältnisse (z. B. 10%, 20%, 70%)

Ketten-/Bustopologie

Warum werden ungleiche PLC-Splitter verwendet?

In einigen Netzkonzepten - insbesondere Einsatz von Bus- oder Kettentopologien - nicht alle Endpunkte haben den gleichen Abstand.

Zum Beispiel:

  • Nutzer, die sich näher am OLT befinden, benötigen weniger optische Leistung
  • Weiter entfernte Nutzer benötigen eine größere Signalspanne

In diesem Fall:
Die Verwendung eines einheitlichen Splitters kann zu folgenden Problemen führen: Signalverlust am nahen Ende/ Instabilität des Signals am fernen Ende

Ungleiche PLC-Verteiler lösen dieses Problem durch:

  • Zuteilung mehr Strom für entfernte Knotenpunkte
  • Verringerung der unnötigen Signalzuweisung an benachbarte Nutzer

Aus praktischer Erfahrung

Ungleiche SPS-Teiler sind zwar nützlich, aber dennoch:

  • Weniger standardisiert
  • Mehr anwendungsspezifisch

Das gilt für die meisten Projekte:

  • Einheitliche PLC-Verteiler bleiben die Standardwahl
  • Ungleiche Verteiler werden nur verwendet, wenn das Netzdesign eine feine Leistungsverteilung erfordert.

PLC-Splitter Herstellungsprozess

Während die Kernstruktur eines SPS-Splitters relativ einfach ist, ist der Herstellungsprozess sehr detailorientiert.

Die Produktion von Pigtails und Faserarrays (FA) gehört zu den Standardkomponentenprozessen. Bei den verschiedenen Herstellern ist der Gesamtarbeitsablauf im Allgemeinen ähnlich - der eigentliche Unterschied liegt jedoch in Prozesskontrolle, Präzision und Automatisierungsgrad.

Sobald die drei Schlüsselkomponenten - Pigtail, FA und PLC-Chip - vorbereitet sind, erfolgt der Zusammenbau eines SPS-Splitters in der Regel nach einem branchenüblichen Verfahren, das Folgendes umfasst:

  • Ausrichtung und Positionierung von Bauteilen
  • Optische aktive Ausrichtung (Eingangs-/Ausgangsabstimmung)
  • Auftragen und Fixieren von UV-Klebstoffen
  • Feineinstellung (Mikro-Ausrichtung)
  • UV-Härtung
  • Endflächeninspektion
  • Verpackung und Versiegelung
  • Zuverlässigkeitsprüfung

Unsere Erfahrung in der Herstellung zeigt, dass sich jeder Schritt direkt auf die endgültige Leistung des Geräts auswirkt.

Zum Beispiel:

  • Schlechte Ausrichtung → höhere Einfügungsdämpfung
  • Inkonsistente UV-Härtung → langfristige Instabilität
  • Oberflächenverschmutzung → verschlechterte Rückflussdämpfung

👉 In einfachen Worten:
Bei der Herstellung von PLC-Splittern geht es nicht um “komplexe Schritte”, sondern um wie gut jedes Detail kontrolliert wird.

plc splitter herstellungsprozess

Abbildung 4: Verstehen Sie den PlC-Splitter-Herstellungsprozess

Das Diagramm zeigt einen typischen Fertigungsablauf für PLC-Splitter, wie er in der Industrie verwendet wird.

Auch wenn es in den verschiedenen Fabriken Unterschiede in der Automatisierung und Prozesssteuerung gibt, bleiben die wichtigsten Schritte weitgehend gleich.

Wichtige Spezifikationen, die Sie verstehen sollten

Wenn man sich das Datenblatt eines SPS-Splitters ansieht, kann es einem überwältigend vorkommen. In der Praxis müssen Sie sich jedoch nur auf einige wenige Schlüsselparameter konzentrieren.

Einfügungsdämpfung (IL)

Dies ist der wichtigste Parameter.
Er misst, wie viel optische Leistung bei der Aufspaltung verloren geht.

Einheitlichkeit

Die Gleichmäßigkeit misst, wie gleichmäßig die Leistung über die Ausgänge verteilt ist.

Rückflussdämpfung (RL)

Die Rückflussdämpfung gibt an, wie viel Licht zurück zur Quelle reflektiert wird.

Polarisationsabhängiger Verlust (PDL)

PDL misst, wie der Signalverlust mit der Polarisation variiert.

Betriebstemperatur

Sie bestimmt, ob der Splitter im Freien oder in rauen Umgebungen zuverlässig arbeiten kann.

Verpackungsarten und ihr Verwendungszweck

Ein Punkt, der die Nutzer oft verwirrt, ist folgender: Warum gibt es so viele verschiedene Splittertypen auf dem Markt?

Die Antwort ist einfach: Der Kern des PLC-Splitters ändert sich nicht - die Verpackung schon.

Die verschiedenen Verpackungen sind für unterschiedliche Installationsumgebungen ausgelegt.

Lichtwellenleiter-Splitter unterschiedliche Verpackung

Abbildung 5: Verpackungsarten von Glasfaserverteilern

Gängige Verpackungsarten

Bare Fiber Splitter

  • Kein externes Gehäuse
  • Kleinste Größe
  • Verwendung im Inneren von Spleißverschlüssen

In realen Einsätzen: Dies wird häufig in unterirdischen Verschlüssen oder Spleißdosen für Glasfasern verwendet, wo der Platz begrenzt ist.

Mini-Modul (Typ Stahlrohr)

  • Kompakte Metallrohrverpackung
  • Faser geschützt innen

Typische Verwendung: Weit verbreitet in FTTX-Verteilungspunkten und ODN-Knoten

Box Type Splitter

  • Kunststoff- oder ABS-Box
  • Besserer mechanischer Schutz

Geeignet für: Outdoor-Schränke, Wandhängende Kästen

Kassette / LGX-Modul

  • Standardisierte Größe
  • Plug-and-Play-Konzept

Typische Verwendung: Racks in der Zentrale / Rechenzentrumsumgebungen 

Rack-Mount-Splitter

  • Direkt in 19-Zoll-Racks installiert
  • Einsatz mit hoher Dichte
Verwendet in: Großflächige Telekommunikationsräume, Kernnetzverteilung

Wie man darüber nachdenkt

Wenn Sie einen Splitter auswählen, sollten Sie nicht nur an “1×8 oder 1×32” denken. Sie sollten fragen:

  • Wo wird das Gerät installiert?
  • Ist es drinnen oder draußen?
  • Braucht es einen mechanischen Schutz?
  • Wird sie häufig aufgerufen?

👉 Denn in realen Projekten verursacht eine falsche Verpackung mehr Probleme als falsche Parameter.

Verlässlichkeit und Normen: Worauf es wirklich ankommt

Auf dem Papier sehen viele Splitter ähnlich aus. Aber die langfristige Zuverlässigkeit macht den wahren Unterschied aus.

Wichtige Industrienormen

Die meisten hochwertigen PLC-Splitter folgen:

Diese Standards sind in den weltweiten Telekommunikationsnetzen weithin anerkannt.

Typische Zuverlässigkeitstests

Ein qualifizierter PLC-Splitter sollte Tests wie diese bestehen:

  • 2000 Stunden feuchter Hitzetest
  • 2000 Stunden Lagerung bei hohen/niedrigen Temperaturen
  • Thermische Zyklen (20+ Zyklen)
  • Mechanische Stöße und Vibrationen
  • Kabel-Zugversuch (≥ 70N)
  • Wasserimmersionstest
  • Salznebeltest

👉 Vereinfacht ausgedrückt: Diese Tests simulieren jahrelanger praktischer Einsatz in rauen Umgebungen.

Aus der Erfahrung der Fertigung

Unserer Erfahrung nach sind Ausfälle in der Praxis nur selten darauf zurückzuführen:

  • “falsche Theorie”
  • Sie werden in der Regel verursacht durch:
  • Schlechte Abdichtung
  • Schwacher Faserschutz
  • Uneinheitliche Aushärtung von Epoxidharz
  • Schlechte Qualität beim Polieren

👉 Das ist der Grund: Selbst wenn zwei Splitter das gleiche Datenblatt haben, kann ihre langfristige Leistung völlig unterschiedlich sein.

Wie man den richtigen PLC-Splitter auswählt

Hier treten die meisten Probleme in der Praxis auf. Anstatt einfach ein zufälliges Aufteilungsverhältnis zu wählen, sollten Sie systematisch vorgehen.

Wie wählt man einen Fasersplitter aus?

Abbildung 6: Wissen, wie man einen Fasersplitter auswählt

Aus der Erfahrung der Fertigung

Beginnen Sie mit Ihrem Link-Budget. Zum Beispiel:

  • GPON typisches Budget: 28 dB (Klasse B+)
  • XGS-PON: 29-31 dB

Dann subtrahieren:

  • Faserdämpfung
  • Steckerverlust (~0,2-0,5 dB pro Stecker)
  • Spleißverlust (~0,1 dB pro Spleiß)
  • Einfügungsdämpfung des Verteilers

👉 Praktischer Tipp: Wenn Ihr Spielraum zu eng ist, sollten Sie nicht direkt zu 1×32 oder 1×64 wechseln.

Basierend auf der Einsatzdichte

Von echten FTTX-Projekten:

  • Ländliche Gebiete → 1×8 oder 1×16
  • Vorstadt → Vorstadt 1×16 oder 1×32
  • Städtische hohe Dichte → 1×32 oder 1×64

Warum? Weil die Nutzerdichte bestimmt, wie viel Aufteilung Sie tatsächlich benötigen.

Je nach Installationsumgebung

Fragen Sie sich selbst:

  • Drinnen oder draußen?
  • Unterirdisch oder im Schrank?
  • Temperaturextreme?

Beispiel: Outdoor → muss unterstützen -40°C bis +85°C
Hohe Luftfeuchtigkeit → die Qualität der Abdichtung ist wichtiger als die technischen Daten

Eine einfache Auswahllogik

Fragen Sie sich selbst:

  • Drinnen oder draußen?
  • Unterirdisch oder im Schrank?
  • Temperaturextreme?

Beispiel: Outdoor → muss unterstützen -40°C bis +85°C
Hohe Luftfeuchtigkeit → die Qualität der Abdichtung ist wichtiger als die technischen Daten

Basierend auf dem Steckertyp

Gemeinsame Anschlüsse:

  • SC/APC
  • LC/APC

Praktische Ratschläge: Stimmen Sie Ihre Splitteranschlüsse immer auf Ihr Netzwerkdesign ab. Falsch angepasste Stecker = unnötiger Verlust.

Häufig zu vermeidende Fehler

Eine der häufigsten Fragen, die wir von Kunden hören, ist: “Das Design sieht korrekt aus, aber das Signal funktioniert auch nach der Installation nicht."

In den meisten Fällen ist dies nicht auf einen einzigen Fehler zurückzuführen, sondern auf mehrere kleine Verluste, die bei der Planung unterschätzt oder ignoriert wurden.

Beginnen Sie mit einem einfachen Energiebudget

In einem typischen PON-System kann der gesamte Verbindungsverlust wie folgt geschätzt werden:

Gesamtverlust = Splitterverlust + Anschlussverlust + Faserdämpfung + Spleißverlust

Beispiel (realistisches Szenario)：

Artikel

Wert

Splitter (1×32)

~17 dB

Steckverbinder (4 × 0,3 dB)

~1,2 dB

Glasfaser (10 km × 0,35 dB/km)

~3,5 dB

Spleißverlust (5 × 0,1 dB)

~0,5 dB

Totalverlust

~22,2 dB

Wenn Ihr Systembudget 28 dB beträgt, ist die theoretische Marge: 28 - 22,2 = 5,8 dB

Auf den ersten Blick sieht das sicher aus. Aber in realen Einsätzen entstehen oft zusätzliche Verluste:

  • Verschmutzung des Steckers
  • Faserbiegen
  • Unstimmigkeiten bei der Installation

Diese können leicht eine weitere Million Euro verschlingen. 2-5 dB, Dadurch wird das System an den Rand des Zusammenbruchs gedrängt.

Wo die Dinge normalerweise schief laufen

Unsere Erfahrung aus zahlreichen Projekten zeigt, dass Ausfälle des Energiebudgets in der Regel auf einige gemeinsame Probleme zurückzuführen sind:

1. Steckerverlust ignorieren

Bei vielen Entwürfen wird nur der Splitterverlust berücksichtigt, aber in Wirklichkeit ist es so: Jeder Anschluss fügt typischerweise 0,2-0,5 dB

Bei mehreren Anschlusspunkten wird dies zu einem großen versteckten Verlust.

2. Wahl eines zu hohen Aufteilungsverhältnisses

Es ist verlockend, ein höheres Aufteilungsverhältnis zu verwenden, wie 1×64 um die Kosten zu senken. Aber in der Praxis:

  • Höhere Aufteilung = höhere Einfügungsdämpfung
  • Geringere Signalspanne
  • Erhöhtes Risiko einer ONU-Instabilität

3. Unterschätzung der Auswirkungen der Installation

Selbst wenn der Entwurf korrekt ist, kann eine schlechte Installation das System zerstören.
Gängige Beispiele:

  • Faser-Biegeradius zu klein
  • Schlechte Kabelverlegung

Mechanische Belastung der Fasern

4. Probleme mit Steckern und Adaptern

Ein sehr häufiges, aber übersehenes Problem:

  • Mischen SC/APC und SC/UPC
  • Schlechte Qualität der Anschlüsse
  • Verschmutzte Stirnseiten

 Diese können unerwartete Dämpfungen und Reflektionen verursachen.

5. Umweltfaktoren

Insbesondere bei Einsätzen im Freien:

  • Eindringen von Feuchtigkeit
  • Temperaturschwankung
  • Schlechte Abdichtung

Mit der Zeit verschlechtern diese die Leistung erheblich.

Kurzreferenz zur Fehlersuche

Symptom

Wahrscheinliche Ursache

Was Sie überprüfen sollten

Schwaches Signal

Übermäßige Spaltung

Neuberechnung des Splitverhältnisses

Plötzlicher hoher Verlust

Faserbiegen

Routing-Radius prüfen

Instabiles Signal

Verschmutzte Stecker

Saubere Stirnseiten

Unerwartete Abschwächung

Falscher Stecker

Überprüfen Sie APC vs. UPC

Allmähliche Verschlechterung

Umweltbelastung

Dichtung/Gehäuse prüfen

Ungleichmäßiges Signal

Schlechte Einheitlichkeit

Prüfen Sie die Qualität des Verteilers

Ein praktisches Beispiel

Bei der Fehlersuche für einen ausgefallenen Link:

Konzentrieren Sie sich nicht nur auf den Splitter - bewerten Sie immer die gesamte optische Strecke.

Denn in den meisten realen Fällen:

👉 Das Problem ist nicht der Splitter selbst
👉 Es ist die Kombination von Entwurfsannahmen und Installationsdetails

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einem PLC-Splitter und einem FBT-Splitter?

Der Hauptunterschied liegt in der Technologie und der Anwendung.

PLC-Splitter verwenden planare Wellenleitertechnologie und unterstützen den gesamten Wellenlängenbereich (1260-1650 nm), was sie ideal für moderne GPON- und XGS-PON-Netzwerke macht. Außerdem bieten sie eine gleichmäßige Leistungsverteilung über alle Ausgänge.

FBT-Splitter hingegen werden durch Verschmelzen von Glasfasern hergestellt und eignen sich besser für kundenspezifische Aufteilungsverhältnisse (wie 20:80 oder 1:99). Allerdings sind sie empfindlicher gegenüber Wellenlängen und Umgebungsbedingungen.

Bei den meisten FTTX-Installationen sind PLC-Splitter die bevorzugte Wahl.

Die Wahl hängt hauptsächlich von Ihren Leistungsbudget und Nutzerdichte.

  • 1×8 oder 1×16 → geeignet für ländliche Gebiete oder Gebiete mit geringer Bevölkerungsdichte
  • 1×32 → üblicherweise in Standard-FTTH-Installationen verwendet
  • 1×64 → Verwendung in städtischen Netzen mit hoher Dichte (erfordert jedoch eine sorgfältige Berechnung des Energiebudgets)

 Ein höheres Teilungsverhältnis senkt die Infrastrukturkosten, erhöht aber die Einfügungsdämpfung, so dass Sie vor der Entscheidung immer Ihr Verbindungsbudget berechnen sollten.

Hohe Verluste sind in der Regel nicht auf einen einzelnen Faktor zurückzuführen, sondern auf eine Kombination mehrerer Faktoren, wie z. B.:

  • hohes Teilungsverhältnis (z. B. 1×64)

  • Steckerverlust (typischerweise 0,2-0,5 dB pro Stecker)

  • Faserdämpfung über große Entfernungen

  • Verschmutzte oder beschädigte Stecker

  • Faserverbiegung oder schlechte Installation

In der Praxis hat die Qualität der Installation oft einen größeren Einfluss als der Splitter selbst.

Nicht unbedingt. Selbst wenn zwei SPS-Splitter ähnliche Datenblatt-Spezifikationen haben, kann sich ihre Leistung in der Praxis aufgrund verschiedener Faktoren unterscheiden:

  • Ausrichtungsgenauigkeit bei der Herstellung
  • Qualität der Faseranordnung
  • Polieren und Endflächenqualität
  • Klebe- und Verpackungsprozess
  • Prüfstandards (z. B. Telcordia-Konformität)

Aus diesem Grund hängen Zuverlässigkeit und Konsistenz oft vom Hersteller und nicht nur von den technischen Daten ab.

Ja - aber nur, wenn sie für die Verwendung im Freien geeignet sind. Das sollten Sie prüfen:

  • Betriebstemperaturbereich (typisch -40°C bis +85°C)
  • Versiegelung und Schutzniveau
  • Verpackungsart (z. B. Schachtelart oder Integration eines Außenverschlusses)

Die Verwendung von für Innenräume geeigneten Splittern in Außenbereichen kann zum Eindringen von Feuchtigkeit, zur Verschlechterung des Signals und zu einem frühzeitigen Ausfall führen.

Schlussfolgerung

PLC-Splitter sind zur Standardlösung in modernen optischen Netzen geworden - nicht nur wegen der Theorie, sondern weil sie in der Praxis zuverlässig funktionieren.

Von der Kernstruktur und der Fertigungspräzision bis hin zur Auswahl der Parameter und dem Verpackungsdesign beeinflusst jedes Detail das Verhalten des Verteilers in der Praxis.

Aus unserer Erfahrung mit verschiedenen FTTX- und PON-Projekten wissen wir, dass die erfolgreichsten Implementierungen nicht diejenigen sind, die die “höchsten Spezifikationen” verwenden, sondern diejenigen, die die richtige Konfiguration auf der Grundlage realer Bedingungen.

Wenn Sie derzeit Splitter für Ihr Netzwerk evaluieren oder versuchen, Ihr Design zu optimieren: Wir geben Ihnen gerne praktische Empfehlungen für Ihr spezielles Einsatzszenario - sei es bei der Auswahl des Splitverhältnisses, der Verpackung oder der Planung des Energiebudgets.