İÇİNDEKİLER
Bir fiber optik konektörü temizlemek için öncelikle bağlantıyı güvenli hale getirin ve her iki eşleşen uç yüzeyini bir fiber skop ile inceleyin. Konektöre özel bir kuru temizleyici ile gevşek kirleri temizleyin, ardından tekrar inceleyin. Açıkta kalan ferrule üzerinde yağ veya kalıntı kalırsa, onaylı bir fiber temizleme sıvısı kullanın ve tüy bırakmayan bir bezin ıslak kısmından kuru kısmına doğru tek seferde silin. Bağlantıyı yapmadan önce tekrar kontrol edin.
Bu kılavuzda, “fiber optik kablo uçları” terimi, konektörle sonlandırılmış uç yüzeylerini ifade eder. Çıplak fiberin kesilmesinden veya füzyon eklemesinden önce temizlenmesi, “fiber optik kablo uçları” kılavuzumuzda açıklandığı üzere farklı bir işlemdir. fiber optik bağlantı kablosu üretimi.
Fiber Uç Yüzeyinin Temizliğinin Önemi Nedir?
Bir fiber konektör, çıplak gözle bakıldığında temiz görünse bile denetimden geçemeyebilir. Tipik bir tek modlu fiberin çekirdeğinin çapı yalnızca yaklaşık 9 µm’dir. Şu kaynağa göre Cisco’nun fiber inceleme ve temizleme prosedürü, tek modlu bir çekirdek üzerindeki 1 µm’lik bir parçacık, ışığın 1%’ye kadarını engelleyebilir; bu da yaklaşık 0,05 dB’lik bir kayba karşılık gelir. 9 µm'lik bir speck, mikroskop olmadan görülemeyecek kadar küçük, ancak çekirdeği kaplayacak kadar büyük olabilir. Karşılaştırma amacıyla, bir insan saçı genellikle 50–75 µm çapındadır.
Kirlenme, sadece ışığı engellemekle kalmaz. Toz, cilt yağı, tüyler ve kurumuş temizlik kalıntıları, takma kaybını ve geri yansımayı artırabilir. İki fiziksel temas eden uç yüzeyi arasına sıkışan bir parçacık, camı çizebilir veya ferülleri birbirinden uzak tutabilir. Çekirdek dışındaki kirlenme de hava boşluğu veya hizalama sorunu yaratabilir; kirli bir konektörün temiz bir konektörle birleştirilmesi durumunda ise her iki tarafa da kir parçacıkları bulaşabilir.
Sorunun boyutu, NTT Advanced Technology tarafından yapılan bir ankette ortaya çıkmaktadır Corning tarafından alıntılanmıştır: 98% kurulumcu ve 80% ağ sahibi, konektör kirliliğini ağ arızalarının en önemli nedeni olarak belirlemiştir. Bu rakamlar, ankete katılanların bildirdiklerini yansıtmaktadır; tüm arızaların sabit bir yüzdesinin kirden kaynaklandığının kanıtı olarak yorumlanmamalıdır.
Kontrol Edin, Temizleyin, Tekrar Kontrol Edin, Ardından Bağlayın
En güvenilir fiber optik temizlik kuralı, kapalı bir döngüdür:
Kontrol et → Gerekirse temizle → Tekrar kontrol et → Bağla
Temizlik öncesi inceleme, sorunun gevşek toz, yağlı bir tabaka, kurumuş kalıntı mı yoksa kalıcı bir hasar mı olduğunu ortaya çıkarır. Temizlik sonrası inceleme ise, temizliğin kirleri çekirdeğe doğru itmek yerine uç yüzeyini iyileştirdiğini doğrular.
IEC 61300-3-35:2022 fiber konektör uç yüzeylerindeki kalıntıları, çizikleri ve kusurları sınıflandırmak için kriterler sunar. Ayrıca önemli bir ayrım da yapar: görsel inceleme, zayıflama ve geri dönüş kaybı gibi optik ölçümleri tamamlar ancak bunların yerini almaz. Temiz görünen bir konektör yine de hizasız, hasarlı veya gerekli bağlantı kaybı sınırının dışında olabilir.
Doğru Fiber Optik Temizleme Yöntemini Seçin
Her arayüz ve kirletici madde için tek bir temizleyici yoktur. Kullanılacak araç, konektörün geometrisine, uç yüzeyinin konumuna ve inceleme görüntüsünde görülenlere uygun olmalıdır.
| Koşul mu, yoksa arayüz mü? | Şöyle başlayın: | Şu birime iletin: | Önemli bir sınırlama |
|---|---|---|---|
| Üzerinde gevşek toz bulunan açıkta kalan SC, LC, FC veya ST uç yüzü | Uygun boyutta, tek tıklamayla çalışan veya kaset temizleyici | Bir sonraki geçişten önce tekrar kontrol edin | Temiz bir temizlik yüzeyi kullanın ve gelişigüzel temizlik yapmayın |
| Açığa çıkmış bir ferrule üzerinde parmak izi, yağ tabakası veya çıkması zor kalıntılar | Tüy bırakmayan bir mendil üzerine onaylanmış sıvıyı sürün ve hemen ardından kuru bölgeyi silin | Gerekirse, yeni bir temizlik alanı seçerek işlemi bir kez daha tekrarlayın | Çok az sıvı kullanın ve uç yüzeyini asla ıslak bırakmayın |
| Gömme adaptör, bölme veya alıcı-verici bağlantı noktası | Konektöre özel bağlantı noktası temizleyicisi veya temizlik çubuğu; önce kurulayın | Ekipman üreticisinin talimatlarına uyun | Bağlantı noktasına sıvı dökmeyin veya ev tipi pamuklu çubukları sokmayın |
| MPO/MTP konektörü | Özel MPO temizleyici ve MPO inceleme ucu | Gerektiğinde onaylanmış MPO ıslak-kuru yöntemi veya otomatik yöntem | Her bir elyaf konumunu ve kılavuz pimi bölgesini kontrol edin |
Fiber konektörlerde izopropil alkol kullanılabilir mi?
Cevap, saflığa, temas yüzeyine ve uygulanan yönteme bağlıdır. Ev tipi isopropil alkol, su içerdiği ve kalıntı bırakan katkı maddeleri barındırabileceği için uygun değildir. Bu amaç için özel olarak üretilmiş, çabuk kuruyan ve kalıntı bırakmayan bir elyaf temizleme sıvısı, daha düşük riskli bir standart seçenektir.
Bazı ekipman prosedürleri, açıkta kalan seramik ferrule üzerinde az miktarda reaktif sınıfı 99% IPA kullanımına izin vermektedir. Konektör veya sahadaki SOP (Standart Operasyon Prosedürü) izin veriyorsa, mendili hafifçe nemlendirin — ıslatmayın — ve ıslak halden hemen kuru hale geçirin. Alkolün uç yüzeyinde yavaşça buharlaşmasına asla izin vermeyin. Sıvıyı doğrudan bölme duvarının veya alıcı-vericinin içine uygulamayın veya MPO kılavuz pimi deliklerinde ya da konektör boşluklarında birikmesine izin vermeyin. Ekipman üreticisi farklı bir yöntem belirtmişse, o talimat önceliklidir.
Fiber Optik Kablo Uçlarının Adım Adım Temizlenmesi
1. Bağlantıyı güvenli hale getirin.
Sistem prosedürü izin verdiğinde optik kaynağı kapatın veya izole edin, kabloyu doğru şekilde çıkarın ve uygun test ekipmanıyla fiberin karanlık olduğunu doğrulayın. Asla gözünüzle veya sıradan bir büyüteçle konektörün içine bakmayın. Çalışır durumdaki ağda işlem yapılması kaçınılmazsa, tesisin lazer güvenliği kurallarına uyun ve uygun video inceleme ekipmanı kullanın.
2. Arayüzü belirleyin.
Bağlantının LC, SC, FC, ST, APC, UPC veya MPO/MTP olup olmadığını ve açıkta kalan bir patch kablosu ucu mu yoksa gömülü bir bağlantı noktası mı ile uğraştığınızı kontrol edin. Doğru inceleme adaptörünü ve temizleme aletini seçin. Konektöre fiziksel olarak giren bir aletin, mutlaka doğru boyutta veya geometride olduğu söylenemez.
3. Her iki bağlantı yüzeyini de inceleyin.
Kablo konektörünü ve adaptör, alıcı-verici veya test bağlantı noktası tarafını inceleyin. Parçacıklar, tüyler, lekeler, kurumuş kalıntılar, çukurlar ve çizikler olup olmadığına bakın. Yalnızca bağlantı kablosunu temizlemek, temiz bir konektör elde etmenizi sağlayabilir; ancak kirli bir bağlantı noktası nedeniyle konektör hemen yeniden kirlenebilir.
4. Öncelikle uygun kuru yöntemi kullanın.
Gevşek tozlar için, uyumlu bir tek tıklamayla çalışan temizleyici, kaset veya üretici tarafından onaylanmış başka bir kuru temizleme aleti kullanın. Aleti düz bir şekilde tutun, hafif bir basınç uygulayın ve her geçişte yeni bir temizleme yüzeyi kullanın. İleri geri ovmayın; mendil, çubuk veya temizleme bandının açıkta kalan kısmını tekrar kullanmayın.
5. Gerektiğinde ıslak temizlikten kuru temizliğe geçin.
İnceleme sonucunda açıkta kalan ferrule üzerinde hâlâ yağ veya inatçı kalıntılar görülüyorsa, tüy bırakmayan bir bezin bir kısmına az miktarda onaylı temizlik sıvısı sürün. Uç yüzeyini nemli bölgeden temiz ve kuru bir bölgeye doğru tek yönde silin. Konektörü sıvıya batırmayın veya bezin kirli kısmı üzerinde tekrar tekrar gezdirmeyin.
6. Tekrar kontrol edin ve derhal bağlayın.
Her iki yüzeyi de doğru prob ucu ile tekrar inceleyin. Uç yüzeyleri testten geçerse, yeniden kirlenmeyi önlemek için bunları derhal birleştirin. Kirlenme devam ederse, yeni bir temizleme yüzeyi kullanın ve uygun yöntemi yalnızca sınırlı sayıda tekrarlayın. Hiç yerinden oynamayan bir iz, kirden ziyade bir hasar olabilir.
Fiber konektörlerin belirli bir günlük veya haftalık programa göre temizlenmesi gerekmez. Bu konektörler, birleştirilmeden önce incelenmeli ve incelemeden geçemedikleri, dış ortama maruz kaldıkları veya elle tutuldukları, yeniden bağlandıkları ya da anormal test sonuçlarıyla ilişkili oldukları durumlarda temizlenmelidir.
LC, SC, APC ve MPO/MTP Konektörlerinin ve Bağlantı Noktalarının Temizlenmesi
Tek Lifli Konektörler: LC, SC ve APC
LC konektörlerinde genellikle 1,25 mm'lik bir ferrule kullanılırken, SC, FC ve ST konektörlerinde genellikle 2,5 mm'lik bir ferrule kullanılır. Tek tıklamayla çalışan aletler, mikroskop adaptörleri ve temizleme çubukları bu boyuta uygun olmalıdır. LC arayüzünde SC için tasarlanmış bir aletin kullanılması, etkili bir temizlik yerine zayıf temas veya hasara yol açabilir.
APC konektörleri, APC ile uyumlu bir inceleme ucu ve temizleme tekniği gerektirir. Açılı uç yüzleri, zorla düzleştirilmeden veya rastgele ovulmadan, temizleme yüzeyine doğru şekilde yönlendirilmelidir. APC ve UPC konektörleri birbirine takılmamalıdır; farklı geometrileri yüksek kayıp, yansıma ve uç yüz hasarına neden olabilir. Açının arkasındaki optik prensip için bkz. APC konektörlerinde neden 8 derecelik parlatma kullanılır?.
MPO/MTP Konektörleri ve Gömme Bağlantı Noktaları
Yüksek yoğunluklu uygulamalarda yaygın olarak kullanılan bir MPO/MTP konektörü MPO/MTP yama kablo tertibatları, tek bir dikdörtgen ferrule üzerinde birden fazla fiber konumu barındırır. Dolayısıyla, tek bir bölgenin temiz görünmesi, dizinin tamamının uygun olduğunu kanıtlamaz. Her bir fiberi, çevresindeki temas alanını ve kılavuz pimi bölgesini MPO uyumlu bir prob ile inceleyin. Özel bir MPO/MTP temizleme aleti ve inceleme ucu kullanın; tek fiber temizleyici bunun yerine geçmez.
Yüksek hacimli testlerde referans kablosuna da özen gösterilmesi gerekir. Tekrarlanan takma işlemleri, kirlenmeyi aktarabilir ve ölçülen kaybı kademeli olarak değiştirebilir; bu da temiz bir üretim bağlantı noktasının arızalı görünmesine neden olabilir. Test kablosunu ve cihaz bağlantı noktasını aynı sürecin bir parçası olarak inceleyin ve yıpranmış veya hasar görmüş bir referans kablosunu, tekrarlanan temizliklerle telafi etmeye çalışmak yerine değiştirin.
Gömülü bölmeler ve alıcı-verici bağlantı noktaları, uç yüzeyinin görülmesinin daha zor olması ve sıvının bu bölgelerde birikebilmesi nedeniyle özel dikkat gerektirir. Uygun bir prob mikroskobu ve bağlantı noktası temizleyicisi kullanın. Bağlantı noktasında açıkta kalan fiber uç yüzeyi yerine bir mercek bulunuyorsa, alıcı-verici veya ekipman üreticisinin prosedürünü izleyin; standart ferül temizleme yönteminin geçerli olduğunu varsaymayın.
Son Yüzeyi Daha Kötü Hale Getiren Fiber Temizleme Hataları
Doğaçlama kullanılan malzemeler, genellikle ortadan kaldırmaları gereken kirleri ekler. Giysiler, kağıt mendiller, sıradan kağıtlar, ev tipi pamuklu çubuklar ve parmaklar tüy, yağ veya çizikler bırakabilir. Bağlantı noktasına üflemek nem eklerken, sıradan sprey havası ise itici gaz bırakabilir veya parçacıkları bağlantı noktasının daha derinlerine itebilir. Ekipman üreticisi açıkça izin verdiği durumlarda yalnızca temiz, kuru ve filtrelenmiş hava kullanın.
Diğer yaygın hatalar arasında, temizlik mendilini veya çubuğunu tekrar kullanmak, konektörü çözücüyle aşırı ıslatmak, IPA’nın yavaş kurumasına izin vermek, bağlantının sadece bir tarafını temizlemek ve toz kapağının veya sızdırmaz ambalajın temizliği garanti ettiğini varsaymak sayılabilir. Tekrarlanan tıklama sesleri, konektörün temiz olduğunun kanıtı değildir: inceleme sonucu kanıt niteliğindedir. Aşırı temizlik, kalıntıları çekirdeğe doğru itebilir veya sert bir parçacığı cam yüzeyinde sürükleyebilir.
Ya konektör hâlâ kirliyse ya da bağlantı hâlâ kesiliyorsa?
Öncelikle, denetimler arasında iz üzerinde herhangi bir hareket olup olmadığını gözlemleyin. Hareketli kirler genellikle temizlenebilir; ancak sabit bir çizik, çukur veya yanık izi temizlenemez. Yeni malzemelerle sınırlı sayıda doğru temizlik denemesi yaptıktan sonra, baskı uygulamayı bırakın ve bağlantı kablosunu değiştirin, konektörü yeniden takın ya da bileşeni daha ayrıntılı bir inceleme için gönderin.
Uç yüzleri denetimden geçse de bağlantıda hâlâ aşırı kayıp varsa, sonsuza kadar temizlik yapmak yerine bağlantının tamamını kontrol edin. Karşı ucu, adaptörü, alıcı-vericiyi veya test bağlantı noktasını ve referans kablosunu inceleyin. APC ve UPC'nin karıştırılmadığından, fiber modunun ve polaritesinin doğru olduğundan, konektörlerin tam olarak oturduğundan ve kablonun keskin bir şekilde bükülmediğinden emin olun. Ardından, bağlantıyı ölçmek için uygun olan optik güç ölçer/OLTS veya OTDR'yi kullanın. Görsel olarak uygun görünmesi, performans testinin yerini tutmaz.
Sıkça Sorulan Sorular
Yeni Bir Fiber Optik Konektörü Temizlemeli misiniz?
Bağlantı yapmadan önce ürünü inceleyin. Yeni ambalaj ve toz kapağı maruziyeti azaltır, ancak uç yüzeyinin temiz olduğunu garanti etmez. Üretim kalıntıları, kapaktan gelen toz veya test ve taşıma sırasında bulaşan kirler hâlâ mevcut olabilir.
Bir fiber konektörü temizlemek için tek bir tıklama yeterli mi?
Bazen, ancak tıklama sayısı kabul kriteri değildir. Temizledikten sonra kontrol edin. Kirlenme devam ediyorsa, sonucu görmeden tekrar tekrar tıklamak yerine, kullanılan aletin ve yöntemin kirletici maddeye uygun olup olmadığını belirleyin.
Mikroskop Kullanmadan Fiber Konektörü Temizleyebilir miyim?
Kontrollü bir temizlik işlemi kirlenmeyi giderebilir, ancak inceleme yapılmadan uç yüzeyinin durumunun iyileştiği mi yoksa kötüleştiği mi kesin olarak belirlenemez. Profesyonel kurulum, üretim testleri, yüksek yoğunluklu MPO çalışmaları ve yansımaya duyarlı bağlantılarda uygun bir video probu veya fiber skop kullanılmalıdır.
Fiber Konektörler Ne Sıklıkla Temizlenmelidir?
Sabit bir takvim yerine olay temelli bir süreç uygulayın. Bağlantı yapmadan önce, konektörün açıkta kaldığı veya elle temas edildiği durumlarda, bir bağlantıyı yeniden kurarken ve optik testlerde açıklanamayan kayıp tespit edildiğinde inceleme yapın. İnceleme veya onaylanmış saha prosedürü gerektirdiğinde temizlik yapın.
Bir konektör ne zaman temizlenmek yerine değiştirilmelidir?
Evet, Quick ODN ölçeklenebilirlik göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır.
Yeni kullanıcılar, büyük bir yeniden yapılanma veya fiber ekleme olmadan mevcut bağlantı noktalarına önceden sonlandırılmış ek kablolar bağlanarak eklenebilir. Bu, talep arttıkça ağın genişletilmesini kolaylaştırır.
Yeniden Bağlanmadan Önce Son Kontrol Listesi
Bir fiber bağlantısını birleştirmeden önce, bağlantının güvenli olduğundan, inceleme ve temizleme aletlerinin arayüze uygun olduğundan, her iki uç yüzeyinin de kontrol edildiğinden, temizlik sonucunun doğrulandığından ve konektörlerin derhal birleştirileceğinden emin olun.
Yaklaşık 25 yıllık fiber optik üretim ve kalite kontrol deneyiminden yararlanarak, YingFeng uç yüz denetimini optik performans testlerinden önce zorunlu bir kontrol noktası olarak değerlendirir. Eğer şu özellikleri belirliyorsanız fiber optik konektörler, yama kabloları, adaptörler ya da bir projeye yönelik MPO/MTP montajları söz konusu olduğunda, ekibimiz üretim öncesinde konektör tipini, parlatma kalitesini, kayıp hedeflerini ve denetim gerekliliklerini belirlemenize yardımcı olabilir.
English 
Français 
Deutsch 
Español 
العربية 
Türkçe 
Русский 
Português do Brasil 
Italiano