In meinen früheren Artikeln habe ich viel über die Funktionsweise der Glasfaserkommunikation erklärt - wie Licht durch Glas wandert und wie Signale mit unglaublicher Geschwindigkeit und Präzision übertragen werden.

Aber heute wollen wir von der Theorie zur Praxis übergehen. Lassen Sie uns über etwas sprechen, das jeder Glasfasertechniker, Installateur oder neugierige Lernende irgendwann verstehen muss: Faseroptikspleißen.

INHALTSVERZEICHNIS

Was ist Glasfaserspleißen und warum es wichtig ist

Beim Spleißen von Glasfasern werden zwei Glasfasern so miteinander verbunden, dass das Licht mit minimalem Verlust von einer zur anderen gelangt.
Kurz gesagt: So machen wir aus zwei getrennten Fasern “eine”.”

Die in der Praxis am häufigsten verwendete Art des Spleißens ist Fusionsspleißen. Dabei wird ein kleiner, kontrollierter elektrischer Lichtbogen verwendet, um die Glasenden zweier Fasern zu schmelzen und zu verschmelzen. Das Ergebnis ist, wenn es richtig gemacht wird, eine nahtlose Verbindung, bei der das Lichtsignal weiterlaufen kann, als ob es überhaupt keinen Bruch gäbe. 0,05 dB. Eine schlechte Verbindung, die durch falsche Ausrichtung oder Verschmutzung verursacht wird, kann jedoch Reflexionen, Dämpfungen und instabile Verbindungen verursachen. 

Stellen Sie sich das so vor: Das Verschmelzen zweier Fasern ist wie das Zusammenschmelzen zweier dünner Glasstäbe - wenn sie perfekt ausgerichtet und sauber sind, verbinden sie sich reibungslos; wenn nicht, kann sogar ein Staubkorn den Lichtweg blockieren.

Spleißmaschine für Glasfaserkabel

Bevor Sie beginnen: Vorbereitung und Ausrüstung

Moderne Fusionsspleißer sind viel fortschrittlicher als früher.
Die meisten auf dem Markt befindlichen Maschinen sind heute All-in-One-Spleißplattformen, das heißt, sie integrieren mehrere Prozesse - Faserspaltung, Ausrichtung, Lichtbogenverschmelzung und Schrumpfschutz - zu einer kompakten Einheit.

Bevor Sie beginnen, stellen Sie sicher, dass Sie Folgendes bereithalten:

  • Das Fusionsspleißgerät selbst
  • Faserspalter (falls nicht integriert)
  • Werkzeug zum Abisolieren von Fasern
  • Isopropylalkohol und fusselfreie Tücher
  • Wärmeschrumpfende Schutzschläuche
  • Optional: Reinigungswerkzeuge und ein Behälter für Faserabfälle

Der Arbeitsbereich sollte sein sauber, windstill und gut beleuchtet.
Staub und Feuchtigkeit sind die Feinde einer guten Spleißung. Führen Sie das Verfahren daher niemals in einer schmutzigen oder instabilen Umgebung durch. Tragen Sie außerdem immer eine Schutzbrille, denn abgestreifte Fasersplitter sind scharf und fast unsichtbar.

Schritt für Schritt: Spleißen von Glasfasern

Obwohl moderne Spleißgeräte einen Großteil des Prozesses automatisieren, hilft Ihnen das Verständnis der einzelnen Schritte, sauberere und zuverlässigere Spleißungen durchzuführen.
Nachfolgend finden Sie einen typischen Ablauf, den die meisten Techniker befolgen.

1. Schieben Sie den Schrumpfschlauch zuerst

Dies ist der häufigste Anfängerfehler - man vergisst, die Schutzhülle vor dem Start anzubringen.
Schieben Sie den Schrumpfschlauch immer auf eine der Fasern vor Abisolieren oder Spleißen. Wenn die Verbindung einmal hergestellt ist, können Sie sie nicht mehr hinzufügen.

2. Abziehen der Faserbeschichtung

Verwenden Sie einen Faserentferner, um die äußere Beschichtung und die Pufferschichten vorsichtig zu entfernen. Dabei kommen der blanke Glaskern und die Ummantelung zum Vorschein, in der Regel 125 Mikrometer im Durchmesser. Gehen Sie dabei behutsam und in einer gleichmäßigen Bewegung vor, um ein Verbiegen oder Verkratzen des Glases zu vermeiden. Nach dem Abziehen können Sie das Glas vorsichtig abklopfen, um zu prüfen, ob es gebrochen ist.

3. Reinigen Sie die blanke Faser

Reinigen Sie das freiliegende Glas sofort mit einem in 95% Isopropylalkohol getränkten fusselfreien Tuch.
Jede Spur von Öl, Staub oder Rückständen kann zu Blasen oder ungleichmäßigem Schmelzen führen.
Legen Sie die gereinigte Faser in die Halterung der Maschine oder in einen Schutzschlitz, um Verunreinigungen zu vermeiden.

4. Spaltung der Faserendfläche

Dieser Schritt bestimmt, wie gut sich die beiden Fasern verbinden.
Verwenden Sie einen hochpräzisen Faserspalter, um das Faserende so flach und senkrecht wie möglich zu schneiden - idealerweise mit einem Spaltwinkel von weniger als 1 Grad.
Ein schlechter Spaltvorgang führt immer zu einem hohen Spleißverlust, egal wie fortschrittlich Ihre Maschine ist.

5. Legen Sie die Fasern in das Spleißgerät

Setzen Sie nun beide Fasern in die Halterungen des Spleißgeräts ein. Vergewissern Sie sich, dass Sie das richtige Paar ausrichten, z. B. Fasern mit der gleichen Farbe oder dem gleichen Etikett.
Bei den meisten modernen Spleißern wird das System automatisch Ausrichten der Faserkerne mit Bildverarbeitung und motorisierten Tischen.
Bei älteren oder manuellen Modellen müssen Sie die Ausrichtung mit Hilfe des eingebauten Mikroskops und der Bedienelemente manuell vornehmen.

Wenn alles in Ordnung ist, schließen Sie den Deckel und lassen Sie die Maschine ihre Arbeit machen.

6. Fusionsprozess

Der Spleißer erzeugt einen kleinen elektrischen Lichtbogen zwischen den beiden Enden, der das Glas schmilzt und verschmilzt.
Der gesamte Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Nach Abschluss zeigt das Gerät in der Regel den geschätzten Spleißverlust an - ein gutes Ergebnis sollte unter 0,05 dB.

Beim Entfernen der Faser, den Überblick behalten.
Drücken oder biegen Sie die Enden niemals nach innen - das ist der einfachste Weg, eine frische Verbindung zu knacken.

7. Wärmeschrumpfungsschutz

Schieben Sie den Schrumpfschlauch in die Mitte der Spleißung und legen Sie ihn in das eingebaute Heizmodul des Spleißgeräts.
Starten Sie den Erhitzungsprozess; innerhalb von ein oder zwei Minuten schrumpft die Muffe fest um die Verbindung und schützt sie vor Stress, Feuchtigkeit und mechanischen Schäden.
Warten Sie, bis sie abgekühlt ist, bevor Sie die Faser anfassen oder einbauen.

Und das war's - die Fasern sind nun dauerhaft miteinander verbunden.

Kontrolle der Spleißqualität

Auch wenn Ihr Spleißgerät automatisch arbeitet, hängt die Qualitätskontrolle immer noch von einer sorgfältigen Vorbereitung ab.
Hier sind einige wichtige Punkte, die Sie im Auge behalten sollten:

  • Sauberkeit ist alles. Ein winziges Staubkorn kann einen großen Schaden verursachen.
  • Die Qualität der Spaltung ist wichtig. Wechseln Sie die Klinge Ihres Hackmessers regelmäßig aus oder stellen Sie sie neu ein.
  • Zustand der Elektroden. Verschmutzte oder abgenutzte Elektroden können instabile Lichtbögen erzeugen.
  • Umweltfaktoren. Luftfeuchtigkeit und Wind können die Lichtbogentemperatur und -stabilität beeinflussen.

Nach dem Spleißen, immer Testen Sie die Verbindung unter Verwendung einer OTDR (Optisches Zeitbereichsreflektometer) oder optischer Leistungsmesser um zu bestätigen, dass die Verbindung den Leistungsstandards entspricht.

Häufige Fehler von Anfängern

Viele Erstnutzer haben ähnliche Probleme:

  • Sie haben vergessen, zuerst den Schrumpfschlauch anzubringen.
  • Berühren der Faserenden nach der Reinigung, wodurch Fingerabdrücke entstehen.
  • Erlauben, dass sich vor dem Einsetzen Staub auf der Faser absetzt.
  • Anwendung übermäßiger Kraft beim Einsetzen oder Entfernen von Fasern aus den Haltern.

Am besten üben Sie das Spleißen an ein paar Ersatzfasern, bevor Sie an einer echten Installation arbeiten. Mit der Zeit werden Sie ein “Gefühl” für den richtigen Druck und das richtige Timing entwickeln.

Das größere Bild

Eine einzelne Spleißung mag klein aussehen, aber in einem realen Glasfasernetz kann es Hunderte oder sogar Tausende davon geben.
Jeder einzelne trägt zum Gesamtverlust des Signals bei. Deshalb nehmen professionelle Techniker das Spleißen ernst - sie wissen, dass selbst ein Bruchteil eines Dezibel kann bei Langstrecken- oder Hochgeschwindigkeitsübertragungen einen Unterschied machen.

Wenn Sie also gerade erst anfangen, nehmen Sie sich Zeit.
Gute Gewohnheiten - Sauberkeit, Präzision, Geduld - unterscheiden eine durchschnittliche Verbindung von einer perfekten.

FAQ: Dispersion in der Faseroptik

Was ist der Unterschied zwischen Fusionsspleißen und mechanischen Spleißen?

Beim Schmelzspleißen werden zwei Fasern durch Schmelzen der Enden mit einem Lichtbogen dauerhaft miteinander verbunden, was zu einem minimalen Signalverlust führt.
Beim mechanischen Spleißen hingegen werden die Fasern in einem Stecker oder einer Muffe ausgerichtet, ohne sie zu schmelzen - das geht schneller, verursacht aber etwas höhere Verluste.

Ein gut ausgeführter Fusionsspleiß hat normalerweise einen Verlust von weniger als 0,05 dB.
Wenn der Verlust mehr als 0,1 dB beträgt, sollten Sie die Faserenden auf Verschmutzung, schlechte Spaltung oder falsche Ausrichtung überprüfen.

Mit modernen All-in-One-Fusionsspleißern dauert ein kompletter Spleiß - einschließlich Spaltung, Ausrichtung, Verschmelzung und Wärmeschrumpfung - in der Regel 2 bis 3 Minuten pro Faser, je nach Qualifikation des Bedieners und Maschinentyp.

Zusammenfassung

Das Spleißen von Glasfasern erfordert Geschick, Präzision und Geduld. Es mag wie ein kleiner Teil des Installationsprozesses erscheinen, aber es ist der entscheidende Schritt, der sicherstellt, dass das gesamte Kommunikationssystem über Jahre hinweg zuverlässig funktioniert.

Unter YingFeng Kommunikation, Seit Jahrzehnten arbeiten wir mit Glasfaserkomponenten und -baugruppen - von Steckern und Patchkabeln bis hin zu kompletten FTTH-Lösungen.
Ganz gleich, ob Sie ein neues Glasfasernetz aufbauen oder ein bestehendes aufrüsten, unsere Produkte und unser Fachwissen helfen Ihnen dabei, stabile, verlustarme Verbindungen zu schaffen, die den Anforderungen der Zeit standhalten.